“小承诺撬动大效益。”在党支部例会讨论交流发言中，恒坤化工党委副书记翟金伦深有感触地说，“让每个党员结合工作实际亮承诺、攻难关，就能汇聚起降本增效的澎湃动能。”如何以作风转变破解降本难题？该公司党委从承诺践诺、约束激励、技术革新等“小切口”入手，让作风建设的“清风”，吹活降本增效的“春水”。

言出必行 行必有果

该公司干熄焦车间党支部党员们按照可量化的要求，结合个人工作职责写下了50余条庄严的承诺，内容涉及生产指标、能源创效、技术攻关等阶段性重点任务。

自从立下“军令状”，各专业小组在党员骨干的带领下，立即展开攻关竞赛。发挥专业联动作用，通过构建“全员、全过程、全链条”责任体系，充分挖掘每一道工序、每一名员工的创效潜力，该车间提高干熄焦装焦孔数至55孔/日，保证发电负荷稳定至5000kW左右，同时优化提升机PLC控制器参数，将循环时间由原来的十一分半缩短至八分四十六秒，在提高生产效率同时有效降低生产成本。

提技能与降成本双向奔赴

“技能提升改变的不仅是操作精度和零件质量，更是成本意识的践行。”该公司炼焦车间主任王万厂说道。

以前，面对一些难度系数较大、安全风险较高的设备安装项目，王万厂和他的团队常常是有心无力，现在，随着公司学习型团队建设的步伐，他们的技能水平日益提升。“类似大直径管道安装、高空设备拆除等过去依赖外协的项目，现在，我们都能自己完成。”王万厂信心满满。

在异常工况应急处置方面，针对2#装煤车装煤链轮倾斜现象，炼焦车间集中专业力量做好配件、检修工器具等前期准备，并研究分析主动链轮更换方案，历时13小时恢复正常出焦；聚焦生产高效运行，认真做好半干法脱硫脱硝系统正常运行，通过改变喷吹参数设置、自主更换11个反吹中间继电器等措施，除尘器压差稳定在1000Pa左右。同时，在施工过程中，严格遵循安全“三必须、五到位”原则，严谨高效地做好现场勘察、技术论证、风险评估等工作，达到了在实践中锻炼团队、挖潜增效的目的。

“创新树”结出“金豆豆”

“采用新工艺加工的螺纹套，成功解决了受力不均、旋转不畅的问题，保证了产品精度。”维修技术骨干一级工匠边二均拿着改良后的零件，兴奋地向工友展示着工艺创新带来的变化。

在该公司创新成果亮点纷呈：2#/3#往复机油站油泵切换控制升级改造，实现运行状态下油泵切换，有效规避设备启停风险；优化自动缝包系统，通过调整光电开关安装位置，改造缝包折边器等措施，实现自动缝袋合格率稳定提升至98%以上，大幅降低职工劳动强度。

为确保“创新树”枝繁叶茂，该公司建立创新成果激励机制，对成功落地的创新项目，按照创效金额的一定比例给予团队奖励，同时，定期开展创新经验交流会，通过推广交流，使更多“金点子”变成“金豆豆”。

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