废旧型钢分拣改制、结构件修复复用、工序工艺精益优化……四季度收官冲刺的关键期，生产服务分公司各生产车间里，挖潜创效的热潮持续升温，从安全管控到生产保供，再到经营提质，全链条围绕“循环创效”发力，全力冲刺年度目标任务。

安全筑牢底板，攻坚前行更有底气

安全是循环创效的前提底板。分公司始终坚持“先安全、再质量、提标准、后生产”原则，把安全管控抓在日常、严在经常，深化地面现场安全专项整治，让安全要求直达班组、落地岗位。

聚焦动火、起重吊装、临时用电、粉尘管控等高风险工序，分公司深化靶向培训与现场实操考核，刚性落实特殊作业审批与现场监护制度。织密“日常巡查、专项督查、动态抽查”三维排查网络，实现机加工、铆焊作业、分拣仓储、产成品堆场全区域覆盖，推行隐患清单化管理、闭环式销号，做到发现一处、整改一处、巩固一处。

结合冬季作业特点，各车间紧盯防火、防冻、防滑、防尘四大重点，规范废旧物料分类存放与危废转运处置流程，常态化开展应急值守与实操演练。“安全底板越稳固，收官冲刺越有底气”，已成为全体干部职工的共识。

保供提速争先，服务支撑更加坚实

保供是循环创效的核心支撑。分公司立足服务矿井主责定位，坚持“矿井有需求、我们马上办”，统筹非标件加工、结构件修复、废旧物资分拣利用等业务板块，推行“一订单一策”精准调度模式。

优化支护构件、工装配件加工工序，科学排布生产班次，严把下料、成型、焊接、检验四道质量关口，保障井下配套物资准时足额供货。同步抓实结构件修复业务，前置做好图纸技术交底、原料备料与工装调试，秉持“一次成型、减少返工”理念，通过工装改良、工艺优化破解生产难题；优化物料转运路线，落实设备预防性保养，持续夯实稳定保供基础。

“抢时效就是保保供，多一分进度就多一分底气。”铆焊班副班长王化超的话，道出了一线班组全员保供的心声。

循环挖潜创效，内生动力持续激活

创效是循环利用的最终落点。分公司牢固树立“一切闲置资源皆可创效”理念，强化预算预警与过程管控，严控主材损耗、水电能耗、外协支出等核心经营端口，加快技改项目落地，规范外协加工管理，常态化开展经营复盘，持续拓宽节支创效空间。

聚焦废旧物资“收、分、修、用”全链条，各班组对井下回撤的型钢、管材、支架配件、小型机电件逐批登记、分级甄别，具备修复价值的检修复用，无修复价值的拆解改制，做到应收尽收、应修尽修、应用尽用，持续压减新材料采购成本。

深化“六精六提”精益管理落地，分公司健全量化考核机制，推进班组精益改善课题，鼓励职工排查现场浪费点；围绕废旧物资改制工艺、简易工装优化开展小改小革，推动全员实现从“要我创效”到“我要创效”的思想转变，以资源循环利用的扎实成效支撑年度经营目标落地。

收官战鼓催征，攻坚时不我待。生产服务分公司将始终握紧“循环创效”核心抓手，纵深推进“六精六提”精益管理，以安全管控筑底板、以保供服务强担当、以循环挖潜增效益，全力冲刺年度各项目标任务，为矿井稳产保供、企业高质量发展贡献坚实的生产服务力量。