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榆树井煤矿:小改小革激活力 创新创效促发展

作者: 赵秀川   发布日期: 2026年11月10日

今年以来,榆树井煤矿立足生产一线,聚焦安全痛点、效率难点、成本堵点,持续深化群众性“五小”创新活动,以小发明、小创造、小革新、小设计、小建议为抓手,搭建创新平台、完善激励机制、加速成果转化,让一线职工的“金点子”变成安全生产、提质增效的“硬成果”,为矿井创新发展注入源源不断的内生动力。

“以前总觉得创新是专业技术人员的专属工作,离普通岗位职工很远。现在只要在岗位上发现问题、琢磨改进,形成可行方案,就能申报创新项目,通过评审还能拿到奖励,我们主动创新的劲头越来越足。” 机修车间职工周飞深有感触地说道。该矿牢固树立 “岗位就是创新场、职工都是创新者” 的鲜明导向,依托劳模创新工作室、青年创客中心、党员攻关小组等阵地,构建起全员参与、层层联动的 “金字塔式” 创新体系。结合矿井生产实际,设立专项创新奖励基金,明确项目征集、现场试验、集中评审、推广应用、绩效兑现全流程闭环管理机制,从制度上破除创新壁垒,打通职工创新成果落地的 “快车道”。无论是区队管理人员、技术骨干,还是一线采掘、机电、运输岗位普通职工,都可以立足岗位提想法、搞革新,充分调动各层级人员投身创新实践的积极性、主动性。

生产现场是创新的主战场,实用实效是创新的落脚点。该矿引导职工就地取材、修旧利废,用好废旧钢材、闲置配件、淘汰零部件等资源,在节约成本的基础上破解现场难题。电钳工刘贤鹤团队针对皮带运输过程中频繁跑偏、磨损皮带、增加巡检工作量的问题,反复测算、现场调试,自主研发皮带防跑偏装置,利用废旧钢材加工制作,安装便捷、稳定性强,有效减少皮带撕裂、磨边故障,降低设备检修频次。针对锚索转运装车人工耗时多、劳动强度大、装车效率低的难题,技术小组自主研制锚索材料自动装车装置,优化转运流程,减少多人协同作业,大幅降低职工劳动强度。一项项接地气、易推广、见效快的创新成果,陆续在采掘、机电、运输、通防、后勤等各专业落地应用,有效补齐设备短板、治理现场安全隐患,持续提升井下作业安全系数和生产组织效率。

在推进 “五小” 创新的过程中,该矿主动把群众性微创新同矿井智能化建设、精益管理深度融合,紧扣 “两优三减” 工作目标,以点滴革新赋能智慧矿山建设。依托党员攻关、技术揭榜挂帅等载体,鼓励技术骨干、青年大学生职工主动挑重担、攻难题,围绕富水软岩巷道支护、机电设备远程管控、自动化系统优化、节能降耗等重点方向聚力攻关,推动创新成果从 “单点出彩” 向 “成片见效” 转变。不少 “五小” 创新项目与智能化工作面配套联动,优化传感器安装、简化操作流程、完善远程监控功能,助力井下自动化控制系统稳定可靠运行,同步实现减人、提效、保安、降耗多重成效。

创新沃土持续厚植,实干争先蔚然成风。截至目前,榆树井煤矿累计收集汇总 “五小” 创新成果50余项,八成以上成果经过现场验证后在全矿范围内推广应用。这些来自一线的巧思妙招,把精益管理、过紧日子的要求落到每一个岗位、每一道工序,既守住安全生产底线,又深挖内部创效潜力,为矿井稳产增效提供有力支撑。

下一步,榆树井煤矿将持续擦亮 “五小” 创新特色品牌,不断拓宽创新征集渠道、丰富创新实践载体,持续健全创新激励、成果转化长效机制,持续激发全员创新创造活力,推动群众性创新常态化、规范化、品牌化,持续释放基层创新活力,以源源不断的微创新助力矿井安全、智能、绿色、高效发展,奋力书写智慧矿山建设新篇章。