为持续夯实安全生产标准化建设，有效治理锚索车间粉尘、噪声污染，切实保障职工职业健康，筑牢企业绿色发展根基。焱鑫公司有序完成锚索生产线除尘降噪一体化专项改造，以精准化技改推动生产环境、安全管控协同提升。

直面现场痛点 深挖环境治理根源

盘条拉丝是矿用锚索前端关键的加工环节，拉丝工序盘条拉拔作业中，金属线材受挤压摩擦易产生细微金属粉尘；绞线生产线张力轮高速运转，伴随持续性噪声，对车间作业环境和岗位职工职业健康造成影响。原有产线前期缺少系统化治理设施，粉尘收集、噪声阻隔手段较为薄弱，单纯零散加装治理装置难以达到理想效果。公司坚持问题导向，组织技术、安全、生产专班深入现场踏勘、实测评估，摒弃粗放式加装的治理思路，立足现有产线布局、生产流程，科学制定一体化除尘降噪改造方案，靶向补齐产线环保管控与职业健康防护短板，推动治理工作从被动管控向源头防控转变。

实施精准技改 构建协同治理体系

结合两道工序实际工况，专班统筹除尘、降噪两项重点任务同步推进。在盘条放线架等高粉尘核心工位，加装密闭除尘装置，切断粉尘外溢通道。新建除尘间及铁屑收集装置，对准粉尘产生点位实施定向源头收集，减少粉尘在车间扩散积聚。在噪声治理方面，聚焦绞线生产线张力轮点位，新建降噪间，依托密闭空间阻隔噪声向外扩散，实现噪声综合治理。整个改造依托原有产线布局开展，不改动核心生产工艺，最大限度降低对正常生产节奏的影响。改造完工后，经现场检测，车间粉尘浓度、厂区噪声大幅度降低，岗位作业环境得到显著改善。

立足岗位革新 厚植绿色发展底色

本次除尘降噪技改，在保障生产效能稳定不变的前提下，守住环保合规底线，切实守护职工职业健康，同步推动车间现场标准化管理水平提档升级。改造完成后，产线物料堆放、污染物收集、现场清扫等管理流程同步优化，车间现场整洁度、有序度持续提升，为标准化作业、规范化管理打下坚实基础。公司以此次技改作为绿色制造落地的实践载体，把清洁生产、环境管控融入日常生产全流程，引导班组树立绿色作业理念，推动环保治理由单点整改转向常态化、标准化管控。本次改造形成的治理方案实用性强，可为同类型工序环境提升提供参考借鉴。

下一步，焱鑫公司将持续树牢绿色发展理念，鼓励一线班组立足岗位深挖改善空间，常态化开展现场隐患排查、工艺优化、环境提升类小改小革，持续抓实环保管控、职业健康防护各项举措，不断夯实安全生产标准化根基，以一项项务实的现场技改，护航企业安全稳定高质量发展。