今年以来，榆树井煤矿牢固树立过“紧日子”思想，全面落实低成本发展战略，坚持向管理要效益、向技术挖潜力、向现场抠细节，将降本增效贯穿安全生产、经营管理全过程，多措并举激活矿井内生创效动力，推动节支降耗工作落地见效、走深走实。

抓实思想引领，厚植全员节约理念。该矿常态化开展形势任务宣讲，以班前会、调度会、宣传栏、党群攻坚活动为载体，把当前经营形势、降本增效工作部署传递到每个班组、每名岗位职工，引导干部职工破除“重生产、轻成本”的固有思维，牢固树立“人人都是经营者、岗位都是效益源”的成本意识。充分发挥党建引领作用，组织党员骨干带头攻坚、带头厉行节约，广泛开展岗位节约建言献策、节支创效案例分享等活动，营造精打细算、勤俭办矿的浓厚氛围，推动节约创效转化为干部职工的思想自觉与行动自觉。

健全管控体系，织密成本管理网络。矿井持续深化内部市场化运营，完善“市场结算+指标考核+责任目标考核”管理模式，将成本管控责任层层分解至科室、区队、班组，构建全层级闭环管控体系。细化材料消耗定额管理，规范物资计划、审批、领用、核销全流程管控，严格落实材料包保责任制，严守“无计划不采购、非必需不支出”底线。推行班组成本日清日结机制，材料节超情况直接与绩效薪酬挂钩，按月开展成本复盘分析、通报考核，压紧压实各单位成本管控主体责任，从源头防范物资浪费、闲置积压等问题，实现生产全流程成本可控、在控。

深耕回收复用，做强修旧利废阵地。坚持“有旧不发新、能修不换新、能制不外购”原则，健全井下物资回撤、回收、分拣、修复、复用全链条管理机制，常态化推进修旧利废工作。依托机修车间打造废旧物资再加工基地，组织技术骨干对井下回撤皮带、槽钢、管路、电气配件、托辊等废旧构件开展拆解检修、改制加工，让报废零部件变身现场可用物资。同时，矿井大力推进设备自主维修，从严压减外委检修项目，鼓励职工立足岗位开展小改小革，把废旧材料加工改造成井下工装、防护设施，最大限度盘活闲置资产，减少新材料投入，实现废旧物资“变废为宝、循环创效”。

聚力工艺优化，依托技术革新提效。聚焦采掘、机电、运输等关键生产环节，组建专项技术攻关小组，紧贴现场实际优化生产组织、施工工艺与系统布局。紧跟采掘工作面条件变化，动态优化巷道支护方案、设备运行模式，科学调整生产系统运行时序，持续降低系统能耗。积极鼓励职工开展“五小”创新活动，围绕减工序、降损耗、提效率征集合理化建议，推动一批实用性强的技改成果落地应用。以工艺优化削减资源消耗、提升生产组织效能，依靠技术创新持续拓宽降本增效空间。