四季度是全年经营目标收官的决胜阶段。邱集煤矿牢固树立“一切成本皆可控”理念，以“六精六提”管理为抓手，将精益成本管控贯穿生产经营全过程，从材料管控、修旧利废、能耗优化、采购协同等环节精准发力，推动成本管理由“事后算账”向“事前算赢”转变，以实打实的降本成效护航全年任务圆满收官。

指标分解到岗，材料管控到点。 该矿坚持预算硬约束，将材料费、电费、维修费等经营指标细化分解到区队、班组和岗位，严格执行“领用有定额、消耗有台账、回收有考核”制度，倒逼基层单位从“领了算”向“算着领”转变。物资管理上，持续开展清仓利库、闲置物资盘活和废旧物资回收复用，建立回收清单，实行闭环管理。通过设立专门的闲置与报废设备存放区，对回收的大型电机、配件进行分类筛选与集中管控，最大限度减少新材料、新配件投入，坚决堵住材料流失的“出血点”。

五小创新修旧利废挖潜，自主创新创效。 该矿把修旧利废作为降本增效的重要抓手，坚持“能修不换、能自修不外委”，对井下、地面更换下来的旧锚杆、旧托辊、旧钢带、废旧机电配件等进行分类筛选、修复复用，让一批“退役”设备重新回到生产岗位。同时，鼓励职工围绕岗位堵点开展“五小创新”、自主改善和小改小革，搭建创新平台，建立评审奖励机制，把一线“金点子”转化为降本“真银子”，让节约理念落到每一个岗位、每一道工序。

避峰就谷节电，煤质管控提效。 在能耗管控上，该矿优化排水、运输、洗选等大型设备运行时段，合理安排检修和运行时间，充分利用峰谷电价差异降低电力成本，杜绝设备空转和“大马拉小车”现象。洗选环节加强煤质全过程管控，动态调整工艺参数，提升精煤回收率，向管理要效益、向精益要利润，将每一度电都用在刀刃上。

采购比价复盘，内部协同降本。 该矿持续规范非招标采购管理，细化询价研判、价格核验、成本复盘全流程标准，杜绝溢价采购、冗余采购。同时，打通生产、机电、后勤等部门业务壁垒，优先盘活内部闲置资源、统筹内部技术力量承接业务，减少不必要的外部委托，推动采购更加规范、透明、经济。

全员参与降本，营造节约氛围。 该矿通过班前会宣讲、女工协管进区队等形式，引导职工牢固树立“过紧日子”思想，把降本增效要求传递到每一名职工。依托“智慧征集令”等活动，群策群力挖掘降本点、增效源，形成“人人算账、人人降本”的良好氛围，让精益管理从“墙上标语”变成职工自觉行动。

下一步，邱集煤矿将继续把精益管理融入生产经营全过程，紧盯材料、电力、维修、物资、采购等关键环节，持续深挖内潜、严控成本，以颗粒归仓的决心和实打实的降本成效，助力全年目标任务圆满完成。