今年来，洗煤分公司聚焦生产运营核心与提质增效重点，以精益化管理为抓手，多维度精准发力，持续优化管控体系、深化机制改革、深挖创效潜力，构建起标准化、精细化、市场化的全新运营管理格局。

搭建精益管控架构，筑牢标准化运营根基。该公司全力搭建系统化、闭环式精益化管控架构，细化标准、强化落实，推动生产运营管理提档升级。

（协庄选煤厂精益示范点）

他们建立健全“日调度、月评价、季考核”的全流程闭环管理机制，以制度化管控压实各岗位、各环节管理责任，实现生产问题日清、月度成效复盘、季度考核落地的规范化管理模式。聚焦标杆引领，稳步推进9家选煤厂精益化示范点基础建设，全面梳理流程、规范标准、细化内容，结合各选煤厂生产运营实际，编制《精益化示范点建设推进手册》，为各厂区精益化建设提供标准化指导依据。

“通过总结提炼管理经验，整合生产管控、流程优化、效能提升等举措，创新打造《5×4+2》选煤厂特色精益管理模式，形成可复制、可推广的管理体系，全方位夯实企业精益化运营管理基础。”该公司运营管理部主任许昌生说。

深化薪酬机制改革，激活市场化内生动力。为充分调动广大职工工作积极性，打破固有分配模式，该公司持续深化市场化薪酬改革，以机制创新激活企业内生发展动力。

（厂务公开）

他们严格落实定岗定员工作要求，科学核定各岗位薪酬单价，精准优化煤质考核权重，让薪酬分配贴合岗位价值、匹配工作成效。针对精煤、中煤、煤泥、矸石四类产品，细化分级计价标准，合理拉大不同煤炭产品价差，引导全员聚焦产品质量提升与品类优化。构建多层级、全方位考核体系，重点强化产率、效率、合格率三大核心生产指标考核，完善职工与管理人员双向考核机制，实现全员、全覆盖、全流程考核。

“市场化薪酬改革落地后，岗位收入差距合理拉开，实现‘多劳多得、优绩优酬’，有效激发了全体职工干事创业、提质增效的主动性与积极性。”许昌生说道。

深挖对标创效潜力，夯实低成本发展优势。该公司坚持对标先进、降本增效双向发力，持续巩固精益管理成果，多措并举压缩生产成本、提升生产效益。

（物资精益化管理）

他们针对性实施15项节电增效改造项目，完成长城三矿、赵官、协庄等多家选煤厂中煤及精煤刮板改皮带、皮带驱动升级等设备优化改造，有效降低设备能耗、提升生产运行效率，全年预计节约电费692万元。在成本管控方面，他们从严从细审核各类材料采购计划，严控物资消耗增量，大力推进内部物资调剂、修旧利废工作，最大化盘活废旧物资、老旧设备及退出矿井闲置资产，实现资源高效循环利用。

“1-9月份，公司生产成本管控成效突出，单位成本同比下降4.87%，整体提质增效成果凸显，进一步夯实企业低成本、高质量、可持续的发展优势，为企业稳健运营注入强劲动能。”该公司副总经理张涛说。