秋冬交替，气温变化明显，井下巷道潮气增加、地面昼夜温差加大，设备运行状态容易出现波动。连日来，邱集煤矿把设备检修作为当前安全生产重点工作，从主井到采掘头面，从通风机房到采区变电所，逐台设备排查、逐项隐患整改，赶在冬季来临前把设备状态调整到最佳，为矿井安全稳定运行打牢基础。

逐项“体检”，摸清设备底数

设备维护重在平时，不能等问题出现再处置。该矿提前编制秋冬设备检修计划，机电运输、通防、采掘、地面后勤等专业协同推进、统一调度，明确检修设备、责任人员、完成时限，避免检修工作影响正常生产秩序。检修工作坚持关口前移，把功夫下在设备发生故障之前，做到日常排查、日常维护、日常管控，不搞“临阵磨枪”。

对症“开方”，精准整治隐患

提升运输系统重点检查主副井提升机、绞车、钢丝绳、罐笼和防坠装置，核实各类保护装置是否灵敏可靠；对皮带运输系统的托辊、滚筒、张紧装置、防跑偏设施逐项排查。采掘系统对采煤机、液压支架、刮板输送机、掘进机的油路、电气、紧固部位进行全面检查，坚决杜绝设备带病运转。通风排水系统重点查验主通风机、局部通风机运行状态，对排水泵房的水泵、管路、水仓和备用电源进行试运行，确保排水能力可靠、关键时刻顶得上。供配电系统对采区变电所、防爆开关、电缆接头、绝缘和保护装置逐一检测，防止因绝缘老化、接触不良引发电气隐患。地面压风机、变电所、供水供暖管网同步纳入排查范围，做到井上井下、主运辅助全覆盖。对检查发现的问题，能当场处理的立即处理；一时无法处理的登记建档，明确责任人和整改期限，做到查有记录、改有回音、落实有闭环。

闭环“复查”，巩固检修成效

设备检修最怕“修了又坏”。邱集煤矿对检修质量实行全过程把关，严格执行“登记、跟踪、验收、销号”闭环管理，做到修完一处、验收一处、合格一处。设备包机责任制落实到人，每台设备都有专人管理，定期检查、定期保养制度同步落实。检修过程中，相关手续办理齐全，安全措施落实到位，作业流程规范、工艺标准严格，确保检修后的设备真正靠得住，推动设备故障率下降、完好率提升。

常态“养护”，保障安全运行

检修结束不等于一劳永逸，日常运行管理同样不能放松。邱集煤矿持续加强设备运行巡检，动态掌握设备运行状态，发现异常及时处置、及时销号。值班值守和应急响应同步跟进，设备一旦出现状况，第一时间排查、尽快解决，最大限度减少对生产的影响。同时，针对检修工、操作工开展专项培训，讲清设备性能、操作要点和应急处置方法，让一线职工人人懂设备、会操作、能应急，为设备安全运行提供有力保障。

设备稳，生产才稳。下一步，邱集煤矿将继续把设备检修和日常维护抓实抓细，以常态化排查、精细化管理、闭环式整改，保障设备安全可靠运行，为矿井安全生产守牢设备关口。