今年以来，洗煤分公司紧紧围绕“平稳生产、高效入洗”工作主线，立足内蒙、省内多厂生产运营实际，持续打通生产全链条堵点难点，稳定洗选节奏、提升入洗效率，实现产量、质量双提升，为企业稳健运营筑牢坚强保障。

打通堵点，内蒙区域产能潜力充分释放。该公司坚持“生产堵点就是提产空间”的理念，对内蒙区域选煤厂实施靶向技改，破解制约产能提升的瓶颈。

（长城三矿选煤厂压滤车间）

他们改造中心选煤厂浮选系统，新增1台中灰煤泥压滤机并配套高扬程消泡水泵，小时入洗量提至1300吨；完善长城一矿选煤厂浮选配套设施，升级入料泵与矸石皮带，补齐煤泥处理短板，小时入洗能力达到680吨以上；长城三矿选煤厂优化生产组织，更换筛板解决跑介问题，新增2台中压煤泥压滤机，日入洗能力保持稳定，全流程生产制约有效疏通。

“我们针对生产痛点精准施策、靶向发力，一手抓装备升级改造，一手抓现场精细管控，设备配套更加匹配，生产不再卡壳，产能充分释放，精煤产品质量也更加稳定。”该公司生产技术部主任耿大将说道。

攻坚卡堵，省内区域连续稳产坚实保障。针对省内选煤厂湿黏物料蓬仓、溜槽卡堵等影响生产的问题，该公司坚持技术攻关、工艺优化，持续提升生产连续性与作业安全水平。

（华丰选煤厂浮选系统）

他们坚持设备改造与工艺调整并举，在省内各选煤厂累计安装16台空气炮、超声波震动装置，替代人工清堵作业。同时，赵官、华丰、协庄选煤厂因地制宜推行随入随洗模式，维持低仓位平稳生产；华丰选煤厂创新优化双通道回煤方式，生产时段湿黏原煤进仓随入随洗，进一步提高生产连续性。

“以前遇到蓬仓卡堵问题，处理起来费时费力。现在空气炮和超声波震动装置自动处置，岗位劳动强度降下来，生产连续性明显改善。”该公司华丰选煤厂厂长唐于辉说道。

治理异常，生产效率持续稳步提升。该公司坚持“稳定生产机电先行”的理念，聚焦机电系统提质稳效，精细运维、专项治理同步推进，不断提升机电设备保障能力。

（供配电系统巡查）

他们抓实设备全周期运维管理，常态化开展电机紧固、积尘清理、绝缘遥测、润滑加油等维护工作，保障供配电系统稳定可靠。针对大块矸石、铁器易造成溜槽卡堵问题，组织各厂实施下料溜槽敞口改造，降低卡堵频次。持续深化“一月一主题”专项治理，优化皮带跑偏、温度、失速、拉绳急停等保护装置安装方式，集中整治各类误报警故障。1-9月份，该公司机电事故率同比下降1.18%。

“我们把设备隐患排查融入日常，从小故障、小报警抓起，减少非计划停机，用设备稳定运行保障洗选高效生产。”该公司机电管理部主任武金龙表示。

下一步，洗煤分公司将持续锚定“平稳生产、高效入洗” 目标不松劲，持续优化生产组织、深化技术革新、强化设备管控，全力以赴保产提质增效，推动企业高质量发展再上新台阶。