走进泰汶盐化废旧设备存放场区，盘点人员正蹲在设备旁对照台账逐一核对铭牌信息；不远处的闲置物资堆场里，工作人员正翻检着各类配件，逐项判定性能状态……今年以来，该公司紧扣“六精六提”融合管理要求，把物资资产精益管控作为降本增效的重要切口，从废旧设备专项盘点清底，到闲置物资统筹调配盘活，全方位深挖存量资产价值，在件件物资里抠出效益账。

针对厂区报废设备存量模糊、家底不明的管理短板，泰汶盐化组织专业人员开展拉网式专项盘点核查。这次盘点跳出账面统计的老办法，全部下沉现场实打实摸排，严格对标设备资产管理、安全生产及精益运维标准，重点覆盖生产运维环节产生的废旧设备、闲置配件。工作人员逐台核查规格型号、清点实存数量、确认存放位置，逐项完成登记、核对、统计全流程，不放过一台残损设备，不遗漏一件零散配件，真正做到存量清、信息准、账实对应。“以前报废设备往堆场一放，时间久了数量、状态都模糊，这次逐台过筛子，家底摸得透透的，后续是复用还是处置，心里都有了准数。”参与盘点的工作人员说。

摸清家底是第一步，物尽其用才是最终目的。盘点刚收尾，车间一线骨干就对闲置物资展开地毯式排查鉴定。大家对照物资明细单逐项核验外观、检测使用性能，按可用、待修复、报废三类分类标记，同步完成场地整理和物资清运，后续统一归集入库、分类存放，为跨车间统筹调配打好基础。

打破车间使用壁垒，让闲置物资动起来，才能把存量变成效益。该公司坚持“应用尽用、能用不领新”的原则，梳理各车间生产运行、设备检修的物资需求清单，进行精准匹配，优先将性能达标、状态完好的闲置物资投放到生产一线，直接替代全新物资采购，让沉睡许久的“压箱底”重新派上用场。

从专项盘点厘清家底，到统筹调配激活存量，一套管控组合拳下来，既堵住了物资闲置浪费的隐性漏洞，也减少了新增采购的资金投入，企业物资管理的规范化、精细化水平得到实打实的提升。

在泰汶盐化，精益增效从来不是大投入的项目，而是藏在每一次盘点、每一件复用的日常细节里。下一步，该公司将把此次专项工作的经验固化为长效机制，建立闲置废旧物资常态化梳理、动态化管理、循环化复用的管理体系，持续深挖存量资产价值，以精细化管控为企业高质量发展持续赋能。