长城五矿深化“六精六提”融合管理，以集管仓库示范点建设为抓手，抓实物资全链条闭环管控，充分挖掘降本增效内在潜力，材料费和库存总额持续压降，经营指标不断向好，材料费预计全年控制在6000万元，同比降低33.77%；库存总额从2022年4850万元，压减至当前1600万元。

为压降物资库存规模、提升物资周转利用效率，破解物资闲置积压、无效损耗等管理难题，该公司严格落实山东能源集团仓库统一管理部署，对照“仓储调度管理平台”数字化建设标准，高标准建成物资集管仓库。仓库内500个标准化库位划分清晰，192个托盘规范承载各类矿用物资，真正实现物资集中归集、统一管控。依托自主开发的物料流转系统，物资从领用投用、回收复用到报废处置全流程纳入线上闭环管理，入库出库、领用发放、回收回流、库龄时长、库存余量等关键数据实时更新，每一件物资流转轨迹全程可追溯、状态看得见。

“集管仓库绝不只是物资简单集中堆放，核心在于管住源头、盘活存量，把闲置资产转化为实实在在的经济效益。”该公司经营管理部主任栾辉表示。他打破“先采购、后消化”的固有思维，将平衡利库前置到计划审批前端，坚持每月定期召开计划平衡会，常态化开展库存平衡利库，依托物料流转系统同步盘活闲置、备用物资；建立每旬动态平衡机制，紧跟井下现场生产实际动态校准材料需求计划，从源头杜绝了物资计划盲目提报，把好物资采购第一道关口。

为充分发挥数字化平台作用，该公司健全完善“双重”库存预警机制，针对常用物资科学设定库存上下限阈值，系统自动开展库龄统计，存放满三个月预警，超过六个月升级告警，以信息化手段倒逼闲置物资加快内部调剂流转。同步建立闲置物资建分级消化通道，按照“计划提报单位自用优先、矿内内部调剂、装备基地集中收纳、内蒙区域及新矿集团跨矿统筹调配”的次序分层处置，经多轮调剂确认无复用价值的，专题研究启动资产处置流程，多渠道化解库存积压、降低资金占用。今年仅平衡利库工作，就实现减少新材料投入210多万元。

他们还严格落实“能用旧不领新，能自修不外委”原则，健全回收复用、修旧利废考核激励机制，将降本责任层层传导至区队、班组、岗位，充分激发一线职工参与修旧利废的主动性。各类回撤配件、支护材料经过检修修复后重新投入安全生产，今年通过修旧利废累计减少新材料投入940多万元。

“长城五矿将持续深化‘六精六提’融合管理，放大数字化仓储效能，打通物资全链条管理堵点难点，不断深挖存量资产创效潜能，为矿井安全高效高质量发展夯实物资保障根基。”长城五矿党委书记、总经理王鹏表示。