机电设备是矿井生产的“动力心脏”，供电、主运、排水系统直接关系井下安全生产质效。长城二矿立足现场痛点，紧盯设备薄弱环节，以“抓细节、补短板、提标准”推进机电专项整治提质行动，优化供电、整治运输、夯实排水保障，改善设备运行状况，筑牢矿井安全高效生产机电保障。

“井下生产一环扣一环，供电稳，生产才能稳。这次的供电优化改造，让井下用电安全更有底气。”机电工区现场技术员深有感触地说道。

稳定可靠的供电是井下安全生产的前提保障。该矿精准施策、靶向优化，扎实推进供电系统升级改造，从源头筑牢用电安全屏障。针对+248瓦斯泵站供电优化改造，严格对标安全标准，规范落实三专供电配置，进一步完善专项供电保障体系，让瓦斯泵站供电更规范、运行更稳妥，彻底杜绝供电不稳引发的各类安全隐患。同时，针对2305运输巷掘进距离远、供电压降大、设备易停机的难题，顺利完成移动变压器增设作业，有效稳住工作面供电电压，彻底解决了电压不足导致的掘进设备停机、施工中断等问题，保障巷道掘进作业连续稳定推进。

主运系统承担着井下煤炭输送的核心任务，设备状态、现场环境直接影响生产运输效率。对+248主暗皮带机道开展拉网式清理，彻底清除长期堆积的浮煤、撒煤，有效缓解皮带磨损，提高设备使用寿命。同时，重新规整打设机道台阶，让运输作业现场整洁规范、安全有序。针对+520主暗导向滚筒磨损老化、皮带频繁跑偏的问题，高效完成旧滚筒更换作业，彻底根治皮带跑偏、运行不稳的设备顽疾。此外，顺利安装+248主暗机头三维漏斗，优化机头导料结构，有效改善煤炭运输洒落、扬尘四溢、物料堵塞等问题，让主运系统运行更规范、更高效。

“皮带运输最怕小隐患拖成大故障，我们从清煤、换件、优化结构全方位整改，就是为了让主运系统时刻保持最佳状态，保障生产运输全线畅通。”机电班组长在整改现场说道。

“井下防水害重在预防，水仓清淤、设备检修看似基础工作，却是守住排水安全的关键，每一处细节做到位，才能保障矿井安全度汛。”随着井下环境变化及汛期来临，做好排水系统运维、筑牢水害防线至关重要。该矿坚持预防为主、防患未然，持续开展+248水仓沉淀清挖作业，全面清理沉淀池内煤泥、杂物，有效减少淤泥涌入主水仓，保障水仓充足蓄水容积，确保日常排水、汛期防汛能力达标，从源头规避井下积水、水害风险。与此同时，对+520中央泵房开展专项精细化治理，逐一对泵房引水设施、电控系统进行全面排查，及时处理设备潜在隐患，优化设备运行状态，大幅提升水泵运行稳定性和排水效率。