近期，焱鑫公司完成冲压机械手作业区域防护围栏升级改造，围栏门控自锁联锁装置正式投入使用。通过在防护围栏加装带自锁功能的门控联锁行程开关，从硬件上实现开门即停机、关门方可运行的安全逻辑，有效化解人员误入冲压机械手危险区域带来的机械伤害风险，实现保安、固防双重成效，为夯实班组安全管理、落实安全生产标准化提供坚实硬件保障。

直面安全短板，深挖风险根源

冲压机械手与压力机作业区域属于高风险作业场所。原有安全隔离围栏仅具备基础物理隔离防护作用，围栏门未配置安全联锁自锁装置。一旦作业人员违规开启防护围栏门，进入机械手、压力机危险作业区域，设备不会自动停机，极易引发机械伤害事故，不符合设备本质安全管控以及安全生产标准化相关要求。随着现场生产持续开展，人员巡检、设备维保频次增加，人员误闯入危险区域的安全隐患进一步放大。为补齐设备安全硬件短板，压实安全责任，焱鑫公司班组立足生产现场，启动围栏安全联锁装置改造项目。

硬件迭代升级，筑牢本质安全屏障

班组结合冲压现场工况，对机械手冲压作业区域防护围栏实施升级改造，拆除原有普通无联锁围栏配件，更换自锁式安全围栏，在每扇围栏门安装门控自锁行程开关，并将联锁开关信号接入设备控制回路。围栏门完全闭合锁止，机械手方可上电运行；防护门一旦开启，立即触发联锁，切断机械手动力回路，设备随即停止动作。线缆全部采用波纹管护套防护，规范布线固定，防止线缆磨损拉扯引发故障。

在硬件升级基础上，同步配套完善全流程管理举措：组织开展现场风险辨识，明确设备管理责任，将围栏联锁装置纳入岗位设备点检清单；组织班组安全培训，修订完善岗位操作规程，严格禁止短接、屏蔽安全联锁装置。改造结束后多次开展开合门可靠性试验，确认联锁功能稳定可靠，由设备、安全、班组多方联合验收。同时明确故障应急处置流程，联锁装置报警故障后设备立即停机，必须由维修人员排查处置并做好故障记录，方可恢复生产。现场岗位人员说道：“以前围栏只能挡一挡，万一有人疏忽开门进去，设备还在运转，想想就后怕。现在只要围栏门一打开，设备直接断电停住，从源头上就把机械伤害的风险给管住了，干活心里踏实多了。”

立足现场提效，厚植安全创新氛围

本次改造投入可控，补齐冲压机械手区域设备本质安全短板，改造方案通用性强，可复制推广到同类型机械手、自动化压力机工位。下一步，焱鑫公司将持续鼓励一线岗位立足现场查找安全薄弱环节，积极开展小改造、小革新，聚焦设备本质安全提升，持续排查治理现场隐患，以基层小技改夯实安全生产根基，推动安全生产标准化落地走实，护航企业安全稳定高质量发展。