今年以来，洗煤分公司聚焦“提质、减量、创效”三大核心目标，精准施策、靶向发力，通过工艺优化、设备升级、流程革新等一系列实打实举措，全方位深挖选煤生产潜力，提升产品品质和经营质效，为企业高质量发展注入强劲动能。

（协庄选煤厂浮选系统）

工艺升级精研细琢，品质凸显亮点纷呈。该公司立足现有生产工艺，积极优化革新、精细调控参数，以工艺升级撬动产品质量稳步跃升，实现提质、增收“双突破”。

内蒙区域各选煤厂精准优化浮选药剂配比，精细化把控浮选作业流程，成功将煤泥灰分稳定提升至60%以上。其中，中心选煤厂完成FBS分选机更换升级，硬核设备赋能生产，让粗煤泥尾矿、螺中灰分分别提升10%、8%以上，螺矸灰分牢牢稳定在70%以上，三层精煤产率同比提升3.85%。省内厂区同样多点发力、各显神通，精煤产率同比提升5.39%。其中，华丰、协庄选煤厂推行深度浮选作业，煤泥发热量降至1000cal/g以内；翟镇选煤厂双向优化浮选工艺，全新投用双锥旋流器设备，将重介分选密度极差精准控制在±0.005g/cm³区间，煤泥发热量稳定在1600cal/g以内。

（长城三矿选煤厂新安压滤机）

靶向发力煤泥减量，节流降耗深挖效益。围绕煤泥减量提质、降本创效的关键目标，该公司持续完善煤泥处理体系，升级设备设施、优化作业模式，进一步挖掘实实在在的效益潜力。

他们陆续推进压滤设备升级、配套设施完善工程，长城三矿选煤厂顺利投用煤泥中压压滤车间，干煤泥压滤能力每小时新增40吨。协庄选煤厂新增中灰煤泥皮带，打通煤泥运输处理堵点，将干煤泥月处理量从0.2万吨提升至0.8万吨。中心选煤厂投用第4台中灰煤泥压滤机，再添硬核设备助力，干煤泥压滤能力每小时增加16吨。同时，赵官、邱集选煤厂常态化运行中压压滤机，保障煤泥减量工作常态化、高效化推进。

“今年1至7月份，累计实现煤泥减量45.98万吨，创效3300余万元。”该公司生产技术部主任耿大将说。

（技术员查看生产情况）

破解瓶颈提升产能，稳产创效赋能发展。为持续释放生产产能、提升入洗效率，该公司精准排查生产堵点，靶向破解设备、流程制约问题，全方位畅通生产全链条。

内蒙区域聚焦产能释放，大力实施设备系统改造升级，精准打通生产瓶颈。中心选煤厂升级浮选系统，新增中灰煤泥压滤机及配套消泡水泵，实现小时入洗量高达1300吨；长城一矿选煤厂完善浮选配套、升级泵与矸石皮带，小时入洗量提升至680吨以上；长城三矿更换耐磨筛板治理跑介问题，新增两台中压煤泥压滤机，稳定入洗量，实现产能与质量双提升。省内厂区聚焦稳产保供，全力防范物料卡堵难题，各厂加装16台空气炮、超声波震动装置，以智能设备替代人工处理蓬仓、溜槽堵塞问题；华丰选煤厂启用双通道生产模式，保障生产连续稳定，为选煤生产高效运行筑牢坚实保障。