该公司为破解外委维修成本高、周期长、适配性差等痛点，主动转变经营思路，跳出传统运维思维局限。依托内部技术骨干组建攻坚团队，整合闲置场地、检修设备与成熟技术，搭建专业化内部维修加工平台。在保障厂区设备、后勤设施自主维保的基础上，积极拓展标准化配件自制、非标件加工、老旧设备技改升级等增值业务，推动维修业务由“保障型”向“经营创效型”转变，有效拓宽内部增收渠道。

小改造撬动大效益，小维修彰显大担当。上半年，该公司坚持立足自主改善、深挖内潜，主动规避外委维修报价偏高、费用投入较大的问题，牵头组建专项攻坚小组，依靠在岗技术骨干攻坚克难、精准施策，自主落地电厂高压泵控制柜改造、氢气压缩机六级进气阀维修复用等53项技改修复项目。每一项成果都凝结着维修岗位人员的经验智慧与辛勤汗水，通过废旧物资盘活再利用，累计创效11.5万元。

后勤运维板块同样成效显著，公司办公楼中央空调服役近20年，管路老化、渗漏失稳等故障频发，外委维修费用高昂且无法根治隐患。为严控运维成本、锤炼内部技术力量，公司迅速成立专项专班，全面排查设备故障根源，定制针对性修缮方案，逐一破解老旧设备维修难点，顺利完成全套空调管路检修改造工作，彻底根除设备运行顽疾。此次自主检修不仅大幅压降运维开支、保障优质办公环境，更完善了后勤设备自主运维体系，为全域精益化管理积累了宝贵经验。

下一步，泰汶盐化将持续深耕精益运维与修旧利废工作，不断优化管控模式、提升技术水平。持续拓展经营发展思路，做大做强内部维修加工平台，深耕配件自制、设备技改、闲置资源盘活等市场化业务，推动修旧利废从单纯降本向提质增值、创新经营深度跨越。以精细化管理、专业化服务深挖内生潜力，全力打造精益创效发展新格局，为山东能源高质量发展贡献盐化力量。