今年以来，洗煤分公司深入贯彻精益管理理念，建立健全各项全面市场化运营机制，理顺管理章程，树牢全员市场目标意识、责任意识、经营意识，压实内部管控责任，实现企业“降本增效”，促进效率、效益双提升。

建强精益管控体系，筑牢市场化制度根基。该公司以“分选创造价值”为核心理念，创新构建了以“5×4＋2”为框架的特色精益化管理体系。 

（协庄选煤厂精益示范点）

他们围绕安全、质量、成本、交期、效率五大维度搭建网格化管控体系，同步嵌入改善驱动与人才支撑双引擎，构建起“目标设定—过程管控—持续改善”的全流程闭环管理模式。以协庄选煤厂精益示范点为依托，系统总结成熟经验、提炼标准规范，形成《精益化示范点建设推进手册》，为各厂区精益管理落地提供实操范本，顺利实现9家选煤厂精益体系全覆盖、全贯通，推动岗位改善、流程优化、成本管控全方位落地见效。

“依托特色精益管理架构，我们进一步理顺管控逻辑、细化管控标准，让精益管理从单点改善向体系贯通全面转变。”该公司运营管理部侯庆峰说。

深化修旧利废创效，激活废旧物资价值。该公司深入贯彻落实修旧利废管理办法，以“能修不换、能用不弃”为原则，深挖内部潜力，激活废旧物资价值。 

（开展修旧利废）

他们打破传统思维，创新废旧物资复用模式，让“沉睡”的废旧物资重新焕发活力，实现经济效益与生产效益双提升，截至7月份，该公司累计修复渣浆泵、减速机、各类阀门等设备设施200余项，有效减少采购支出、降低设备维修成本。创新开展废旧物资改造复用，通过旧皮带宽改窄工艺、废旧皮带改制缓冲垫等措施，最大限度发挥废旧皮带剩余价值；利用废旧钢管、工字钢等材料自加工皮带安装输送支架，有效减少维修人员工作量，提升工作效率。

“厂里的废旧设备、闲置物资不是废品，是没利用好的资源，只要肯动手、肯琢磨，就能变废为宝。”该公司运营管理部主任许昌生说。

统筹盘活存量资源，拓宽降本增效路径。该公司坚持向内挖潜、向管理要效益，从物资调剂、作业管控两端同时发力，多措并举抓实降本增效工作。 

（开展物资整治）

他们严格执行“有旧不投新”和“区域互备”原则，加大厂际及退出矿井物资内部调剂力度，将闲置物资按需调拨至需求选煤厂，最大程度提升闲置物资利用率，减少新品采购投入；1-7月份，累计完成调剂69批次，盘活存量资产369.51万元。严控外委作业，坚持“能自修不外委”原则，盘活内部人力、技术、设备产能，自主承接检修及零星施工任务，落地实施穿流压滤机改造、空气弹簧装置研发等项目，持续压降外委费用支出。

“盘活存量、严控增量，是应对煤炭市场波动、提升经营韧性的关键举措。要把内部潜力挖到极致，用精益管理换取企业发展真效益。”该公司副总经理张涛说。

下一步，洗煤分公司将持续深化精益化管控体系建设，推动降本增效由“阶段性攻坚”转向“常态化运行”，着力打造精益管控工作新标杆。