为持续夯实安全生产基础，全面提升矿井智能化、标准化、安全化生产水平，长城二矿聚焦井下核心生产保障体系提质优化，聚力建成供电、通风、排水三大标准化、智能化、多重保障生产系统。以平稳运行，双重保障、智能管控，牢牢筑起矿井安全生产坚固防线，为矿井持续稳定生产保驾护航。

双回路配套布设，构建安全稳定供电体系

供电系统是矿井安全生产最基础的保障。该矿高标准搭建35kV双回路供电，两路电源分别引自焦化园110kV变电站35kVⅠ段、Ⅱ段母线，日常采取分列运行模式，从源头杜绝单线路断电带来的停产风险，供电可靠程度显著提升。变电所内，两台SZ11-12500.35±3×2.5/10.5kVA主变稳定运转，持续为全矿生产作业、办公场所及各类智能化设备输送电力。

“井下采掘工作面不能断电，调度指挥中心、大型固定设备更是重中之重。”机电工区班长在巡检时说道。全矿重点用电区域实现双回路供电全覆盖，地面大型固定设施、调度指挥中心等关键岗位，以及井下主干供电线路均设置双路供电保障。该矿科学布局+520水平中央变电所、+850泵房配电所、+248泵房配电所三级供电站点，分层分区保障井下各个作业地点用电需求，织就一张全覆盖、高安全、多重保障的井下供电网络，确保井上、井下电力不间断供给。

混合式全域通风，营造合规安全作业环境

良好通风是管控瓦斯、保障井下作业人员安全的关键。该矿采用安全高效混合式通风方式，南北风井协同运转，打造全域覆盖、风量充沛、负压稳定的通风系统，持续改善井下空气环境，保障瓦斯治理各项指标达标，为采掘工作面创造安全作业条件。

北风井安装两台FBCDZNO.29/2×500型主要通风机，标准排风量6953m³/min，负压2100Pa；南风井配备两台FBCDZNO.31/2×400型主要通风机，标准排风量5382m³/min，负压2190Pa，双风井设备联动调控，通风灵活稳定。“当前矿井总进风量11565m³/min，总有效风量10944m³/min，有效风量率88%，全部满足规程要求。”通防工区技术人员现场讲解道。充足稳定的通风能力，能够充分满足人员作业、采掘生产以及瓦斯防治需要，整套通风系统长期安全、平稳、高效运行。

三级接力智能排水，筑牢井下防水防洪防线

针对井下排水问题，该矿规划建设三级接力排水系统，合理布设各级泵房与专用排水管道，并完成智能化升级，依托远程自动化管控，快速处置涌水险情，守住井下防水安全底线。该矿建成+850m、+520m、+248m三级排水泵房，形成常态化三级接力排水模式。各级管路分工清晰、布局合理，+248中央泵房依靠两路管路将涌水输送至+520水仓；+520中央泵房布设三路管路，两路输水至+850水仓、一路具备直排地面能力；+850中央泵房两路管路直通地面，实现积水快速外排。

“现在泵房不用专人24小时在岗值守，在控制室就能远程操控启停，遇上突发涌水可以立刻启动应急排水。”机电管理部主任介绍道。智能化改造完成后，三级泵房全部实现远程自动控制，常态化排水、应急抢险响应速度大幅提升，有效防范井下积水、透水等重大隐患，构建起坚固的井下防水屏障。

长城二矿将持续推动供电、通风、排水系统标准化、智能化升级，常态化组织设备巡回检查、维保检修和隐患排查治理，不断巩固系统运行稳定性，全力以赴守住安全生产底线。