盛夏奋进正当时，实干攻坚结硕果。恒坤化工紧扣年度经营目标，坚持稳中求进工作总基调，聚焦降本控耗、技改提产、精益创效，全员攻坚、精准发力，以稳健向好的经营态势，筑牢企业高质量发展根基。

深耕精益管控 点滴降本深挖潜

恒坤化工牢固树立“细节出效益、全员抓降本”理念，搭建“公司—车间—班组”三级成本管控体系，将指标层层分解、责任压实到人，推动降本降耗常态化、精细化。

公司大力推行修旧利废、自主维保，一改以往设备故障依赖外委维修的模式，鼓励班组自主检修、废旧复用。“以前小件损坏、小故障基本外委处理，费用高还耽误生产。现在我们能自修绝不外委、能复用绝不新购，小节约攒出大效益。”炼焦车间生产班长刘欢说道。

各岗位职工立足岗位精打细算，对废旧配件拆解修复、翻新再用。上半年，公司自主维修电机30余台，修复水封槽盖子215个、炉门刀边85套，节约采购费用58.6万元；合规处置各类废旧物资260余吨，盘活闲置资产创效50.26万元，真正实现颗粒归仓、点滴创效。

聚力技改赋能 主业提质强增收

该公司坚持以技改创新激活产能动能，聚焦焦炭、LNG核心主业，持续优化生产工艺、升级生产系统，推动产品提质、产能提效、效益增收。

通过推进焦棚破碎筛分系统优化升级，湿熄焦筛分系统投运、二期焦线技改顺利投产，有效优化焦炭产品结构，大幅提升高附加值产品产出比例。技改落地后，中焦、焦粒等高价值产品同比增产6.08万吨，增幅32.24%，累计创效2218.77万元。

在LNG生产运营中，公司科学统筹生产组织，优化设备运维与工艺参数，保障装置满负荷稳产高产。上半年LNG日均产量达157.28吨，同比增产0.84万吨，新增增收3447余万元，两大主业稳产提质，成为企业效益增长核心支撑。

细抓物资管控 多维拓展增效极

恒坤化工坚持多点发力、多元创效，从物资管理、绿电利用、原料管控多维度挖潜增效，持续拓宽盈利渠道。

物资管理上，严格执行“先利库、后采购”原则，从严审核采购计划，杜绝重复采购、盲目采购，上半年累计审减材料计划235条，压减采购资金419.91万元。绿色节能上，充分发挥光伏项目优势，累计消纳绿电455.36万千瓦时，节约电费15.3万元，让绿色优势转化为发展 实效。

原料管控方面，严格落实“采、制、化”分离制度，严把入厂原煤质量关口，累计完成煤质检测分析5194项次，依规扣罚不合格来料21.51万元，常态化开展卸车抽检487次，从源头规避质量损耗、守住生产经营底线。

实干笃行启新程，提质增效再攻坚。恒坤化工以精细管理补短板、以技术革新增动能、以全员实干创佳绩，交出了成色十足的“双过半”答卷。下一步，公司将持续深挖内部潜力、夯实管理根基、严控经营风险，持续深化提质增效各项举措，以实干姿态冲刺全年目标，奋力书写企业高质量发展新篇章。