恒坤化工锚定低成本高质量发展目标，将市场化精益管理作为优化经营质态、深挖内部潜能的核心抓手。公司统筹推进绩效考核优化、成本攻坚治理、物资规范管控、对标提质补短等重点工作，持续完善管理体系、补齐经营短板、激活创效动能，让精益管理从制度规划转化为实景成效，推动企业生产运营管理水平稳步升级。

健全管控体系，层层压实全员履职责任。恒坤化工持续优化市场化运营管理架构，不断完善全员绩效考评体系，修订细化考核奖惩闭环管理制度，创新推行班子成员成本费用联责考核机制。将各项成本管控指标逐级分解至各部门、各岗位，细化到人、量化到岗，实现全过程跟踪、全维度考核、全方位问责。稳步推进精益班组试点建设，进一步下沉管理重心、细化岗位职责，从根源杜绝粗放式管理漏洞，充分调动全员主动控本、积极创效的工作积极性，构建权责清晰、闭环高效的经营管理新格局。

聚焦全域攻坚，多点发力深挖创效潜能。该公司从技术优化、精细管控、财务统筹、政策落地四个维度精准发力，科学制定年度降本增效实施方案，落地20项专项管控举措和增效项目。通过优化生产装置运行方式、改良配煤工艺、提升中水回收循环利用率，持续夯实稳产高产基础。从严规范各类经费支出，科学优化人员配置，常态化开展修旧利废、闲置物资盘活复用工作。同时精准对接落实财税惠企政策，打通多维度创效渠道，全方位挤压无效成本、释放经营效益，让降本提质贯穿生产经营各个环节。

实干结硕果，精益赋能交出优异答卷。全方位、多层次的精益管控举措落地见效，公司经营创效成果持续凸显。4至5月份，公司超额完成阶段性降本任务，累计实现降本增效1288.22万元。市场化绩效考核、班子成员成本联责考核全面落地执行，阶段性奖惩落实到位。“六精六提”数字化管理系统高效稳定运行，数据上报及时率99.9%，系统运行覆盖率、功能应用率均达100%，圆满完成年度精益项目半年度建设目标。

物资管控成效成果突出，1至5月累计节约采购成本369.19万元；1至6月累计审核删减非必要安全生产材料支出项目235项，压减材料费用419.91万元；二季度非招标项目节约成本71.42万元，协同项目创效29.94万元，环保改造重点项目稳步有序推进。同时公司培育形成催化剂全流程管控、硫回收技术升级、党群一体化服务等多项特色亮点工作。

恒坤化工将持续深化“六精六提”融合管理模式，巩固现有精益管理成果，持续深耕成本管控、数智改造、对标提升三大核心工作，以精细化、标准化、数字化管理赋能生产经营提质增效，持续夯实企业安全稳定、高效高质的发展根基，全力助推企业高质量发展迈上新台阶。