今年以来，洗煤分公司聚焦选煤核心阵地，不走弯路、不搞虚功，实打实向产能要增量、向技术要红利、向创新要动能，以严实作风抓实全流程生产组织，各项生产指标稳中向好，为企业高质量发展奠定坚实基础。

稳产提量，夯实产能底盘。统筹洗选生产“一盘棋”，全环节闭环盯守、全链条精准把控，深挖每条生产系统的潜能，全力把产能空间拉满。

面对生产压力，他们靶向破解生产堵点，全力冲刺达产峰值，洗出了亮眼“成绩单”。内蒙区域1-4月累计入洗原煤（炼焦煤）634.54万吨，同比增加215.18万吨，刷新历史同期最高纪录。中心、长城三矿选煤厂双线跑出产能加速度，长城一矿选煤厂平稳达产，三座选煤厂联动形成“强基稳产、协同高效”的良好生产态势，内蒙三层精煤产率上升6.08%。与此同时，省内各选煤厂同步提产提质，精煤产率上升5.23%。

“我们严控生产组织环节，靶向发力、精准提效，通过强化区域协同，深化内部挖潜，破解入洗量提升瓶颈问题，最大限度保障原煤入洗。”该公司生产技术部主任耿大将介绍。

煤泥减量，做实创效文章。坚持把煤泥减量提质作为核心创效抓手，一招一式压减无效煤泥存量、盘活副产品资源，稳稳夯实增收创效底气。

长城三矿选煤厂煤泥压滤车间投入使用，精准调控脱水压力、时长等关键参数，将煤泥水分稳定在20%左右。中心、赵官、邱集选煤厂同步强化装备保障，中高压压滤机保持常态化平稳运行。协庄选煤厂精准优化流程，建设中灰煤泥皮带，实现干煤泥单独剥离，改造后中压压滤机月处理量由0.2万吨提升至0.8万吨。1-4月，煤泥减量累计21.7万吨，超额完成目标任务，创效2000余万元。

“通过细化节点高效推进重点技改项目，实现煤泥产率（炼焦煤）同比下降3.19个百分点，为长期稳定创效筑牢硬件支撑。”该公司总工程师孙晋升介绍。

科技赋能，破解发展瓶颈。持续加大洗选工艺、智能化升级等关键领域攻关力度，让新技术、新工艺、新成果真正扎根现场、服务创效。

他们围绕细粒煤脱水提质难题，系统开展脱水装备对比试验，优选确定适配煤泥、浮精降水的最优技术路线，为全域标准化推广应用提供科学依据。坚持创新驱动发展，加大科技研发力度，《在线快速检测浮选产品灰分研究》成果经中国煤炭工业协会鉴定为国际先进水平。围绕全年智能化、无人化选煤厂建设目标，重点实施智能化升级，持续推进各选煤厂智能化系统攻关、运维工作，重点部署输送设备故障预警装置、推进下料系统安全防护升级、升级智能硬盘录像机功能，进一步提升生产安全性与可靠性。

“坚持以问题为导向，通过自主研发和技术引进双向发力，将技术革新与生产实际紧密结合，持续放大选煤创效的含金量，以科技硬实力积蓄选煤高质量发展的内生动能。”该公司党委副书记、总经理许光前表示。