新上海一号煤矿始终将降本增效作为矿井高质量发展的核心工作，全矿上下树牢过“紧日子”思想，坚持“一切成本皆可降”发展理念，不断深挖降本潜力，探索低成本高效益“新途径”，助推矿井高效运营。

拧紧思想“止漏阀” 集思广益谋增效

“我们要从节省一度电、节省一张纸做起，坚决杜绝浪费行为……”每到上下班节点，矿区广播里播放的《降本增效倡议书》就像一味提神醒脑的“良药”时刻叮嘱大家要将降本增效的理念践行到实际行动中。走进办公区域和重要场所，降本增效的标语和宣传牌板随处可见，浓厚的宣传氛围让广大干部职工从思想上认识到了降本增效的重要性。

日前，该矿举行的“降本增效厉行节约”主题演讲比赛“圈粉”了广大干部职工，演讲者们结合市场形势，围绕矿井实际工作，通过分享矿内突出的降本案例，讲述身边的“降本先锋”个人事迹引发大家的共鸣，动员大家积极参与，齐抓降本。该矿充分发挥群策群力，动员广大干部职工降本增效的积极性和主动性，先后开展“浪费点识别”“绿色发展建言献策”等活动，以“征集令”的形式精准识别浪费点，及时堵塞浪费源，将职工们的“金点子”，变成矿井效益增收的“聚宝盆”。据悉，该矿目前共征集118条合理化建议，消除400余条浪费点，1-7月份该矿依托群策群力共创效200余万元。

科技攻关抓降本 矸石成为“香饽饽”

受地质条件影响，新上海一号煤矿矸石含矸率较高，每年矸石产量在40多万吨，每年矸石转运处置费用更是高达1000余万元。如何低成本高效益处置矸石，让矸石产生效益，是该矿近年来一直潜心探索的问题。

该矿对产出的矸石进行化验分析和特性研究，推断发现矸石中高岭土成分的含量较高，可以当作制砖的新材料使用。带着新发现，该矿迅速行动，加大科研力度，经过不断调配和实验，矸石成功取代原烧制砖的传统主材料，成为一种新型主材料被推广使用，后续研发中还可作为建筑材料推广。废料变成宝，矸石成为了“黑天鹅”，该矿同周边制砖厂签订了矸石供应合同，每年可消化约30万吨矸石，在彻底解决矸石转运费的难题的同时还实现增效创收。

2024年，该矿以此作为科研申报项目，成功荣获全国煤炭行业标杆案例，列入中央引导资金专项科技计划支持。该项目填补了内蒙区域煤矸石在矿山园区筑路骨料、巷道硬化喷浆材料制备方面的技术与应用空白，成功实现了新矿内蒙区域多个矿井煤矸石消纳利用。

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