为进一步提升企业运营质量，孙村煤矿以提高“效益、效率”为总目标，建立回采、掘进、辅助、运营、洗选等全流程价值链体系，通过现场全流程写实，开展生产“诊断”评价，查找管理、设备、材料、能耗等方面的浪费问题，进一步提升市场化精益化融合管理水平。

“一份清单”。该矿围绕制约生产的关键指标，对采掘头面、生产系统运行等情况进行盯岗写实，研究分析影响生产效率的各环节，从人、机、料、法、环、测、管、技多方面入手，绘制全面消除浪费的“作战图”，在清单中详细列出各个环节可能存在的浪费点，提供清晰的改进目标和方向。同时，定期更新清单，记录关键数据，力求实事求是、精准分析，有序提升生产秩序。

“两化助力”。该矿以市场化与精益化管理融合作为推动全面消除浪费的强劲动力，通过全流程管理思路，将企业管理要素纳入市场化运作，发挥市场在资源配置中的决定性作用，建立管理要素流程节点KPI指标，通过人力资源、物资供应、安全管理等要素，对每个市场主体的生产经营行为做出准确判断。建立基层单位综合评价制度，聚焦“岗位市场化工资占比、分值兑现率”两个关键指标，开展精益岗位建设，运用精益管理工具诊断分析，消除浪费点，有效提升生产效率、降低成本。

“三级联动”。以矿级、部门区队、班组岗位三级协同作战为基础，构建上下联动、横向协作的浪费消除机制，确保消除浪费从顶层设计到基层执行无缝对接，实现全层级协同作战。矿级层面通过关键指标写实精确分析，“把脉”矿井“生产链”、“经营链”、“物供链”等链路运行状况，有效识别并解决存在的堵点、难点、痛点；部门区队以提升工效降低材料支出为目标，通过细化管理目标，强化管控措施，确保各项生产任务高效有序地推进；班组岗位注重现场管理，从每一个操作环节入手，严格遵守作业标准，提高工作效率，减少不必要损耗。通过三级联动机制，各级层级间形成协作，确保浪费点及时识别有效解决。

“四维推进”。聚焦“系统运行、施工浪费、设备闲置、管理措施”四个维度，全面排查和消除浪费。系统运行重点关注生产流程顺畅性，通过优化工艺、减少等待时间、提高设备利用率等措施，确保生产系统高效运转；施工浪费着重于现场施工过程中的浪费现象，通过标准化作业、合理安排施工计划、提高材料利用率等手段，减少资源浪费；设备闲置关注设备使用效率，通过设备维护保养、合理调配、避免过度采购等措施，确保设备充分利用，减少闲置时间；管理措施则聚焦于管理层面问题，通过完善制度、加强培训、提高执行力等手段，确保管理措施得到有效执行，消除管理浪费。通过对浪费点进行“问题识别、执行过程、资源投入、成效收益、推广潜力”多维矩阵评价及量化分析，实现对浪费点排查改善体系的持续优化，激发全员消除浪费的动力。截至８月份，共消除浪费点2783项，综合创效630万元。

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