洗煤分公司深入落实“低成本战略推进年”部署，瞄准“降本增效”工作目标，一手抓“节支降本”，一手抓“选煤创效”，以“低成本”杠杆撬动“大效益”增长，推动实现选煤极致增收和效益最大化。

该公司以“管理提效、资产提质”为导向，以“盘活用好存量、降低持有成本、提升效益效能”为目标，全面开展以“清仓利库、修旧利废、规范材料物资管控”为主的“清家底、攒家底”行动，有效盘活闲置和废旧资产，最大化降低企业成本，助力企业增盈创效。

（新巨龙选煤厂经“修旧利废”改造后的跳汰机）

“我们每月组织技术、运营等部室召开内部平衡会，从物资库存量、时效性等角度出发，探讨制定闲置、废旧物资优化方案，实现对各类物资全流程、全生命周期管控，最大限度压减库存、提高物资使用率。”该公司运营管理部主任许昌生说。

他们加快推进“平衡利库”工作，制定《洗煤分公司闲置、废旧物资处置管理办法》，“一厂一域”设置可回收复用物资、废旧物资处置等4个“存放区”，对应建立物资台账，做到心里有本“明白账”。全力推进“清仓利库”，通过“内部调剂＋外部处置”相结合方式，促使“物尽其用”，实现管理降本。一季度，他们通过“平衡利库”策略，库存物资总额减少300余万元，压减幅度近15%，闲置物资利用率达97%，仅修旧利废一项就实现创效近200万元。

该公司秉承“能修理不废弃、能小修不大修、能自修不外委”原则，推动实现废旧物资“变废为宝”，真正做到设备物资“吃干榨净”。中心选煤厂修复“雪橇式”轮轴泵，实现创效2.3万元；良庄选煤厂回收旋流器磁块，加贴至重介磁选机溜槽，在提高耐磨性的同时，节约成本7.98万元；新巨龙选煤厂针对跳汰机排矸轮泵头松动现象，拆卸泵头及连接装置，用20cm厚铁板重新加工制作更换脱丝螺栓，实现跳汰机正常排矸，创造效益40.3万元。

（长城一矿选煤厂一二期矸石磁尾剥离工作现场）

他们以选煤31项年度降本增效重点工作为“突破口”，发挥技术改造“助推器”作用，探索应用新技术、新工艺、新材料，开辟降本增效“新赛道”。长城一矿选煤厂完成一二期矸石磁尾剥离工作，精煤产率提高0.1%，提高直接销售收308万元；新巨龙选煤厂开展浮选系统优化技术改造，将浮选“4＋2”调整为“3＋2”模式，通过减少1台250kw浮选入料泵，年节约电量240万千瓦时，节约电耗192万元，吨煤电耗降低0.32kwh/t；良庄选煤厂通过实施超低介质系统优化改造，对叠筛筛下水进行介质二次回收，介耗由0.9kg/t降低至0.8kg/t，年创效8.88万元。

“下一步，我们将以‘低成本战略推进年’‘两增三降四提升’‘管理提效 资产提质’等活动为抓手，重点在精煤产率提升、煤泥产率降低、产品结构优化、节支降本、智能化建设等方面下功夫、求突破，做实做细做优选煤降本增效重点工作。”该公司负责人王焕忠表示。