今年以来，内蒙古能源牢固树立“一切成本皆可控可降”理念，深挖降本增效潜能，把“降”字坚持到底，把“增”字落到实处，把“提”字贯穿始终，全力推进降本增效攻坚战深入开展。

节支降耗，修旧利废“降成本”

在榆树井煤矿机修车间，旧皮带和废锚杆“碰撞”后，就成了实用的皮带扣；废旧钢材和扁尾绳“相遇”后，就成了支护不可或缺的铁鞋……废锚杆、废铁皮、旧皮带、旧钢材，经过工人师傅的巧手改造，又重新获得了利用价值，修旧利废不但扎紧了成本支出的“钱袋子”，也成为打好成本管控持久战的一把“利器”。

（修旧利废变废为宝）

内蒙古能源牢固树立“零废品”的观念，人人主动参与修旧利废工作，在废旧堆里“淘宝”，充分发挥废旧设备的再利用价值。大家从设备的性能入手，分类进行回收利用。同时，该公司各单位还详细制定了回收复用目录，每月编制回收、分拣、修旧利废计划，月初下达任务，全月动态跟踪落实情况，实施指标任务全面联责考核制度，全员参与交旧领新、废旧物料拣选工作，对完成任务较好单位进行奖励，激发了全员参与热情。

“我们对车间内部进行了内部市场化奖励，坚持‘能自己制作就自己制作、能自己维修就自己维修、不轻易扔掉任何一个配件’的理念，积极推行材料、设备的自主加工、自主维修。在鼓励职工修旧利废的同时，也增加了职工的收入。”榆树井煤矿机修车间负责人宋德堂说。

成本管控，巧施管理“提效能”

走进新上海一号煤矿机修车间，操作工位整齐划一，材料按种类分区域有序存放，车间内配料区、生产区、加工区、成品区醒目标识。作为该矿安全生产标准化重点打造的“样板区”，今年机修车间对整体空间布局进行大力整顿，按照工作属性对应材料区域进行工位划定，有效解决了以往工作中存在的空间浪费和时间浪费现象。

“原来取材加工要来回折返，现在操作工位周边就是材料，就地取材很方便，工作效率大大提升。”区域改造后，工人们对取得的效果深有体会。机修车间还推行“谁的材料区谁管理”的材料考核机制，节本降耗、提质增效、安全生产的标语覆盖每个工位，让每个岗位工成为各自区域的材料员，根据领取的材料对照完成指标进行考核，有力规范了加工行为，杜绝了材料不必要浪费，为铺张浪费戴上“紧箍咒”，让一次做对成为工作标准。

（智慧仓库“码”上领料）

据了解，内蒙古能源加强对地面料场的管理，实行废料分区域码放，建立完善可复用物资台账，针对配件、设备、旧料等各类物资，全面实施大清仓、大利库、大复用，每旬组织各基层工区开展一次“物料淘宝”活动，统筹考虑物料设备的修理、调剂、拆用，优化专业内配置调剂使用，消化料场库存积压，有效减少物资设备的闲置率。

“各单位物料管理员通过‘清单式’闲置设备台账，严格筛选可用的零部件及设备，经过精心修复后，投入二次使用，将原本要报废的设备变废为宝，提高闲置设备复用率。”内蒙古能源运营管理部业务主办刘金库介绍。

包机到人，规范管理“增效率”

长城三矿不断探索降本增效的新方法、新途径，每月联合召开设备管理会，对每台设备进行生命周期跟踪管理，摸清闲置、报废设备数量，统计废旧设备损坏、维修和拆卸情况，进一步寻找设备的“增值点”。据统计，上半年来，该矿共完成修旧利废1277.02万元，回收复用880.87万元。

（现场写实识别浪费）

为了降低设备故障损耗，提升工作效率，内蒙古能源制定下发《机电设备运行保养制度》，让所有设备、阀门、开关、缆线、管线发包到人，做到设备有专人、人人有专责、工作有落实，避免“小问题”变成“大故障”，为实现设备的高效运转打下坚实的基础。

“要使设备寿命长，不止会修，还得会维护保养。我们以‘日历化’检修为设备维护管理抓手，建立设备维保成套管理体系，加强设备维修管理和日常维护工作，创新内部市场化绩效考核，鼓励探索创新现场设备使用维护模式，为矿井高质量发展提供了坚实保障。”内蒙古能源机电管理部业务主办蔡永生介绍。

下一步，内蒙古能源将继续坚持降本增效目标不动摇，推动成本管控向更深层次、更细节处再发力，为公司低成本战略运营凝聚新的动力源泉。