本网讯 为确保生产经营等工作稳步发展，孙村煤矿积极在煤质提升上下功夫，扎实开展技术经济一体化工作，深挖内部潜力、优化生产工艺，提质增效，有效提高了企业经济运行质量。

该矿以“煤质就是效益”的原则，不断加强洗选厂滚轴筛运行管理，制定激励与考核政策保证运行时间，通过组织加密滚轴筛筛盘、拣选杂物及铁器等措施，有效解决旋流器卡堵影响煤质及产率问题。

“我们对加密滚轴筛筛盘进行改造，加密了滚动筛盘54块，加大矸石的分离力度，并在每部皮带机尾处及转载点加设除铁器，每月累计清楚杂物1300公斤，避免了因杂物造成设备损坏影响煤质产率的难题。”孙村煤矿洗选厂王加强说。

致力于打造精煤高产、高效模式，该矿积极推进中煤带回洗提精项目试验，制定方案，明确从原煤、洗煤、发运到检测各单位操作流程，按带回洗程序有序推进；对基础数据进行收集分析，从试验结果倒推系统优化，从数据统计找出原因和不足，根据结论及时调整试验工艺，并对提取精煤进行定点存放管理，取得一定效果，11月份累计带回洗中煤3805吨，提取精煤478吨，同比提高精煤产率0.59%。在此基础上，该矿还从生产环节做了进一步优化，在降低精煤水分的同时加大对重介及浮选等重点岗位的采样化验次数，采取精煤密度动态调节法，及时上报精煤煤质波动情况。并根据入洗原煤煤质，随时调整重介悬浮液的密度以及分选压力，在确保精煤煤质合格的前提下有效提高了精煤回收率。11月份，该矿精煤回收率达到61%，环比增加1.83%。