本网讯 在“成本跑赢煤价”的赛道上，新巨龙公司5月份吨煤成本同比下降20.2%，创历史最好水平，让“固定成本可控化、可控成本极致化”的工作思路成为现实，对“干毛巾拧出水来”的成本管控理念作出最好诠释。

在煤价断崖式下滑的逆境中，该公司先后实施“八全管理”、“做足减量、精控成本”、“突破工程”、“价值经营管理”等管理创新，2015年吨煤成本较之2013年降幅达28.69%；今年以来，面对新目标，该公司以创新技术降本、设备管理降本、市场化管理降本、精细管理降本、精简人员降本“五个降本”发起新一轮冲刺，争创企业效益最大化。

“安全无事、科技创新、系统升级就是最大的节约”，该公司围绕矿井灾害治理，不断提升千米深井开采核心技术。紧盯支护成本这一“大户”，对不同采区、不同标高、不同岩性、不同地质条件下的巷道，制定差异性支护方案，合理选定锚杆标号、锚杆（索）直径、钢筋网格和支护密度，年可降低延米支护成本10%；探索系统经济运行模式，及时调节设备运行台数，应用变频驱动，开展照明系统节能优化，停用无施工巷道照明，实现灯具“零”采购，年可减少电费1000万元。

“装备集约、流程优化、精工提效就是最大的节约”，该公司向精细管理要效益，点面结合“拧水分”，按照“轻资产运营、国产化替代、自主化维修”的思路，重点对采煤机行走轮、综掘机切割电机铜套、遥控器等部件进行国产化替代，年可节约资金1200万元。建立自主维修流程标准体系，成立采煤机、液压支架等7个维修小组，依据设备生命周期档案，超前进行自主维修，实现拆检细致化、施工精准化、维修高效化，大幅降低维修费用。

降本路上功在不舍，管理机制创造未来，该公司始终坚持“精细为魂、市场为纲、八位一体、动态平衡”的“八全管理”核心理念，让数据说话，通过管理工具“自动拧水”。以信息化升级市场化，打造集交易核算、信息发布、过程监控、数据应用为一体的市场化信息管理平台。以“价值经营”理念引领岗位价值增值管理，将岗位效率、成本与薪酬分配有机结合，经营最小单元到岗位，压力传导到全员。以“废旧物资价值挖潜”活动，实现废旧物资“全回收、全复用、零废弃”，年可节支1000万元。

该公司按“合法合规、稳定一线、分步实施、分类置换”的原则，通过“四个一批（清理非在册一批、末位淘汰一批、退休离岗一批、安置老区一批）”，进一步提升人均效率，防范用工风险，今年截至目前已减员500人，正在积极推行“大部室制、大区队制”改革，实现精用工、高效率。