万祥矿业牢牢把握治亏创效的主线，针对矿井实际，坚持抓源头、抓关键、抓保障，取得了较好的成效。一季度，材料成本比控制指标每吨降低了20元左右。

抓源头，优化设计。优化后六上山采区设计，将原设计三个工作面调整为两个，工作面斜长增加到230米，减少巷道工程量1000米，多回收煤炭资源4万吨。优化运输巷设计，用上巷的部分巷道作为运输巷，减少掘进工程量400余米。在东港矿前二采区煤层采用联合布置的方式，实行沿空留巷布置，减少巷道工程量1500米，多回收煤炭资源2万吨。

抓关键，采掘协同。根据各综采工作面实际情况，因时、因地制宜，实施采煤提速工程，统筹协调各面生产组织以及安装、撤除等工作。提前做好6301东等工作面三机配套选择，为稳产高效提供了有力保障。针对矿井生产接续的现状，坚持以掘进带动全盘，按照“安全、快速、高质、低耗”的要求，深入开展掘进提速活动，优化调整接续方案，合理调配掘进队伍，先后放出了多个工作面。充分发挥综掘机械化优势，综掘掘进创出了月进420米的好成绩。

抓保障，系统联动。优化通风系统，深入开展“通风系统优化降阻”活动，整治失修巷道，变增阻调风为降阻调风；优化运输系统，主运系统定时集中运输，减少空转时间。建立采煤机、掘进机开机前确认制度，确保安全运转。同时，对辅运系统进行优化，掘进工作面实现运料机械化、排矸连续化；单轨吊执行满载运行，在有条件的地点将全天提升物料集中在用电谷段一个班次提升。通过优化运输系统，采区皮带每天运行时间减少了1.5小时，年节约电费120余万元。以实际、实用、实效为着眼点，持续深入开展“五小”创新，去年以来，共有钢筋网联网器、棚腿清挖器等50项成果得到推广应用，在提效、降耗等方面发挥了重要作用。