长城一矿扎实开展“三提三减推进年”活动，进一步增强企业员工成本过程控制责任心，实施了成本过程控制体系，取得良好效果。

该矿首先建立和完善了企业目标成本管理与工资绩效考核挂钩制度，让习惯性浪费人员少收入，感到心痛，让常规性节约人员受奖励，互勉共进。把企业成本管理、过程控制工作纳入年终评先争优考核范畴，通过选树典型、正面教育等形式，让成本管理的“节约标兵”荣登光荣榜。

在工作实践中，该矿根据自身的生产经营特点和成本控制需要，建立起了材料定额领用和人工包干制度，控制材料领用、运输、工时以及制造费用等成本，这样一来，提高了职工的节约意识。完善了成本控制机制，在材料管理方面制定并完善了《材料费用考核管理办法》，根据定额将材料费用预算具体至各个班组，制定严格的节超奖惩办法，2012年材料投入比计划减少1000余万元，同时积极开展清仓查库工作，取消工区小仓库，使用积压材料，降低材料支出300万元，降低了生产成本。在维修费控制方面，实行设备维修“一设备一鉴定、一设备一合同、一设备一考核、一设备一结算”的四个一制度，去年全年维修费用比计划减少1400万元。在人员控制方面，在地面和辅助单位积极实施岗位货币化，减少用工88人，积极清除“四长人员”、“劳务工”、临时工用工167人，积极应用原煤运输自动化系统，实施运输系统优化，减少用工32人。不断提高生产资源使用效率，积极开展修旧利废活动，去年以来共清除4家驻矿民营企业，成立了后勤保障部机修厂，节约维修费用180万元，对废旧皮带、钢丝绳等实现再利用，节约费用300余万元，提高了矿井经济效益。