近日，新巨龙公司抓住春季煤炭市场“产销两旺”期，全面优化选煤流程，以产品质量优势推动实现高产高效目标。

全力保障检修。该公司采取分解指标法，对入洗原煤时段产量和每日入洗时间进行“对应精细测算”，将设备卫生和系统维护分离，组织有效人力物力保障每天5小时以内的检修质量。对需要紧急处理的系统问题，及时启动三套生产系统的“停一开二”预案。对预先发现的问题，充分进行“检前准备”，由检修人员把需要的材料和工具提前运送到施工现场，设备一停机马上开始检修，提高检修效率。

预控设备隐患。该公司坚持设备点检巡视制与隐患排查相结合，由巡检员通过“看、闻、听、摸、测”按周期进行“设备体检”，对提前发现的问题，按照五定(定时间、定责任人、定整改措施、定资金、定措施)组织处理，以“隐患买卖制”调动职工排查治理积极性，及时消除设备小问题，避免酿成大事故，保证设备开机效率。按设备“生命周期”做好备品备件的储备和供应，对于数量不足和紧缺的备件，设定到货期限，不能按时到达的对责任人进行考核处理。

严格过程控制。该公司严格执行《煤质管理考核办法》等制度，实行全过程质量控制。以“内部市场化、质量工资化”激发技检人员的积极性，灵活调整煤质抽检频次，充分发挥技术检查指导生产的积极作用。对质量问题采取“日清日结”，对于异常的指标当班组织分析、即时调整处理。还制定了《生产延误考核办法》，对生产延误情况进行分析，对责任人进行绩效考核、追究问责，通过提高有效开机时间和生产有效带煤量，促进了高产高效生产。