在长城六矿千米井下的掘进工作面，总能看到掘进工区区长刘成忙碌的身影。作为一名共产党员，自参加工作以来，他始终以高标准淬炼自身，坚守为矿井发展、为职工服务的初心，深耕掘进生产一线，以“功成不必在我”的境界和“功成必定有我”的担当，严守安全发展底线，锤炼过硬业务本领，用实际行动诠释着基层煤矿干部的责任与使命。

深耕主责主业 打造高效掘进样板

掘进是煤矿生产的“先行官”，直接关系矿井采掘衔接和稳产高产大局。面对复杂多变的地质条件、繁重艰巨的生产任务与日趋严格的安全管控标准，刘成主动担当、扎根岗位，聚焦掘进主责主业深耕细作、精准发力。

在矿井智能化转型的关键节点，刘成主动顺应发展趋势，牵头推进工区智能化装备升级改造。他立足生产实际整合资源、科学规划，打破传统装备布局局限，搭建起大功率综掘机、双臂钻车、自移机尾、皮带集控等设备一体化的高效快速掘进作业线，实现掘进施工机械化、联动化作业。针对物料运输洒落、卡顿影响生产的痛点，他靶向施策，在井下所有转载点加装三维曲面装置，实现物料集中运输、设备集中换装，大幅减少人工干预，推动掘进生产从“人力主导”向“智能引领”转变。

与此同时，刘成将安全生产标准化作为工区管理的核心抓手，以6S管理为标准打造1503轨道巷标准化掘进工作面。他严格落实掘进“十条线”管理规范，从严从细管控文明生产、迎头面貌、料场规整、设备运维、管线吊挂等全流程环节，坚守“一次成巷、动态达标”原则，确保每一道工序都符合规范要求。在他的严格推动下，工区巷道成形规整、设备摆放有序、现场环境整洁，成为全矿标准化建设的标杆。

创新施工工艺 破解生产瓶颈制约

传统掘进作业模式效率不高、劳动强度大，是制约掘进进尺提升的突出瓶颈。刘成敢于打破思维定势，以施工组织模式创新为突破口，着力破解生产难题。

他摒弃传统单一作业的固化思路，创新推行迎头多工具协同平行作业法，配置双锚索钻机搭配手持钻机同步开展临时支护，科学优化作业循环流程，实现多工序并行作业，有效提升了施工效率。结合现场施工实际，他精准研判施工难点，对加强锚索、底角锚杆实行差异化错峰施工：利用迎头截割间隙开展人行道侧底角锚杆施工，待设备停机后再完成里侧锚杆作业，既避免了工序冲突，又大幅压缩了循环作业时间，保障各班组正规循环、高效有序生产。在他的科学统筹下，1503轨道巷、切眼进尺多次刷新矿井生产纪录，顺槽月进尺稳定保持在300米以上，有力保障了采掘工作面按期衔接接替。

针对大倾角掘进工作面施工难度大、安全风险高的情况，刘成主动对接专业技术部门，结合自身积累的现场经验与行业先进做法，参与大倾角掘进设备和工艺研究，为后续同类施工提供了可复制、可推广的实践经验。由他带队施工的1503切眼平均坡度达26°，月度进尺达到150米以上，创造了矿井大倾角掘进的良好业绩。

严守安全底线 积蓄长远发展动能

安全生产是煤矿企业生存发展的底线与红线。刘成始终把安全管理、精益管控贯穿掘进施工全过程，覆盖生产各环节，实现安全与效益同步提升。

针对1902运输巷受1502工作面相向开采扰动的问题，刘成与专业技术人员共同分析围岩变形规律，优化巷道锚网索支护参数，采取“多维度监测+单体支护”的综合保障方案，精准调整两面安全时空关系，将停掘距离由350米压缩至150米，巷道最大变形仅18毫米，累计减少生产影响时长15天、增加有效进尺150余米，实现了提效稳产。

在工程质量管控上，刘成牢固树立“掘进主动全盘主动”的理念，严格规范施工工序流程，强化工程全过程质量监督，所辖巷道工程优良品率持续稳步提升，巷道成形规整、工程质量坚实可靠，从源头减少了后期巷道维修养护成本，实现安全、质量、效率三者协同发展。

着眼工区长远发展，刘成系统谋划人才培养体系，完善师带徒管理制度，建立常态化培养、考核、激励一体化机制，依托现场实战练兵、技术研讨交流、专项技能培训等载体，为职工搭建成长成才平台。在他的培育带动下，工区涌现出一批青年技术骨干，为矿井可持续长远发展储备了充足的人才力量。

从井下迎头到技术攻关，从安全管控到队伍建设，刘成始终冲在前、干在先，关键时刻冲得上、危难面前扛得住、发展路上带得动。他用坚守诠释对党忠诚，用实干彰显责任担当，用奉献书写初心本色，以一名基层共产党员的使命担当，为长城六矿筑牢安全生产防线、夯实高质量发展根基贡献着坚实力量。