邱集煤矿调度室操作台前,采煤工区机电班班长张洋洋紧盯屏幕,手指轻点,井下采煤机便沿着预设轨迹精准截割,液压支架自动跟机移架,煤炭通过运输系统源源不断地运出。这一幕成为邱集煤矿“面内无人、智能开采”的生动写照。
作为这场智能化变革的核心推动者之一,张洋洋用二十年如一日的坚守与创新,书写了一名新时代煤矿工人的责任担当。

勇闯“智采”无人区
煤矿智能化,曾被视为遥不可及的未来。邱集煤矿首个智能化无人工作面建设,对于张洋洋而言,不仅是技术的跨越,更是一场必须打赢的硬仗。
面对这一全新课题,他展现出惊人的魄力,带领班组连续奋战,仅用一个月便完成了复杂系统的安装调试,成就了“一键启停”的壮举。
但真正的考验在厂家人员撤离后才刚刚开始。当采煤机规划截割失败、支架跟机丢架等情况出现时,他又凭借一股“钻劲”,连续在现场写实、反复试验,最终成功破解了这些“卡脖子”问题。
他将智能化设备管理视为核心,从安装精度到每日巡检,建立了严苛的标准,大幅降低了设备故障率,为打造智能化矿井奠定了基石。
在他的推动下,邱集煤矿采煤机自动截割率超97%、液压支架自动跟机率达95%,向着“面内无人、智能开采”的美好愿景阔步迈进。

深耕“微创新”沃土
“创新在一线,答案在现场。”这是张洋洋常挂在嘴边的一句话。
作为一名扎根基层的高级技师,他深知每一次微小的改进,都可能带来巨大的经济效益。面对智能化设备“水土不服”的问题,他带领团队开展“五小”革新,用一个个“金点子”解决了生产中的大难题。
他改进的“煤机拖缆装置”,解决了电缆翻折、易磨损的顽疾;他发明的“自移机尾钢丝绳张紧装置”,让皮带张紧不再费力;他设计的“转载机桥厢支撑装置”,有效保护了设备,加快了迁移速度。据统计,由他主导或参与的17项革新成果已全部应用于生产,累计创造经济效益逾百万元。
其中,他研发的“风动钉扣机”尤为引人注目。这一发明不仅有效替代了手动模具钉扣方式,提高了钉扣效果,还利用了淘汰设备,节约了大量材料费用,每年为企业创效20余万元。

赋能团队成长
智能化不是机器换人,而是人才升级。张洋洋深知,一个人可以走得很快,但一群人才能走得更远。
为了让更多工友适应矿井智能化建设需要,张洋洋毫无保留地传授技艺,将自己二十年的宝贵经验,利用“微课堂”言传身教。在他的悉心培养下,班组涌现出4名技师、9名高级工,成员均成为一线骨干。还打造出一支能独立处理电液控系统故障的专项维修团队,实现“小问题不过班、大问题不过夜”高效运维。
“张洋洋这样的劳模,是邱集煤矿智能化建设的‘顶梁柱’,更是我们践行‘依靠职工办企业’理念的鲜活标杆。”该矿党委书记、矿长王东京说,“矿井的发展离不开职工的奋斗,我们要让奋斗者共享成果,实现矿井发展与职工幸福同频共振。”
张洋洋把个人的理想追求融入企业发展的洪流中,找准定位、成就自我,让青春在奋斗中焕发出绚丽光彩。
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