面对复杂多变的市场环境与四季度收官的繁重任务，赵官能源牢固树立“过紧日子”思想，将降本增效作为提升经营质效的核心抓手。摒弃粗放管理模式，向精益化管控要效益，通过盘活闲置资产、深挖废旧物资余值、强化源头预算管控，全面打响降本增效攻坚战，切实把“存量资源”转化为“增量效益”。

跨界融通，盘活闲置“唤醒”沉睡资产

物资闲置是最大的浪费。赵官能源打破“各扫门前雪”的壁垒，积极打通矿井间物资共享与循环利用通道，让长期积压的闲置物资重新“上岗”。

该公司秉持“统筹调配、物尽其用”原则，组织专业人员深入各生产单位，精准摸排物资缺口与库存闲置情况。通过建立动态台账，明确调剂物资的品类、规格及数量，科学制定跨矿调剂转运方案。在作业现场，工作人员严格遵守安全规程，对闲置设备、配件及可复用材料逐一清点筛选，认真做好分类登记与质量查验，严把质量关、数量关与安全关。这种跨矿调拨模式，不仅有效减少了新材料的采购投入，更实现了资源的优化配置，让“沉睡”的资产在流转中重新焕发价值。

变废为宝，修旧利废“榨干”物资余值

废旧物资不是“废品”，而是放错位置的资源。赵官能源立足岗位职责，扎实开展废旧物资专项拣选整理工作，充分挖掘废旧物资的潜在价值。

该公司坚持“分类梳理、择优利用、规范处置”的原则，对库存积压的废旧物资进行全面清查。严格区分可修复复用物资与无利用价值报废物资，做到分类存放、规范码放、台账清晰。对于结构完好、具备修复条件的物资，统一交由机修厂进行维修保养与翻新整改，修复达标后重新投入生产一线；对于确无利用价值的废旧物资，则进一步细化为重废、轻废等类别，严格遵照规范流程进行标准化处置。通过“能修不换、修旧如新”的精细化拣选，最大限度提升了物资综合利用率，切实压降了生产成本。

源头管控，全员参与“拧紧”成本阀门

降本增效不仅要“节流”，更要从源头“控流”。赵官能源将成本管控的触角延伸至生产经营的每一个神经末梢，构建起全员参与的精益管理格局。

该公司持续强化预算刚性约束，严控非生产性支出，对新物资采购实行严格的“以旧换新”和“按需申报”审批制度，从源头上遏制过度领用与盲目采购。同时，不断完善考核激励机制，将降本增效指标层层分解至区队、班组乃至具体岗位，与职工绩效考核精准挂钩。通过开展“金点子”征集、修旧利废小改小革等活动，引导职工从“随手扔”向“随手捡”、“只管干”向“算着干”转变，让“人人都是利润源、岗岗都是创效点”的理念深入人心。

千帆竞发，奋楫者先。赵官能源正以“锱铢必较”的精益态度，持续深化成本管控内涵，用实打实的降本增效举措，为企业高质量、可持续发展注入强劲动能。