今年以来，长城三矿牢牢把握市场化、精益化“六精六提”融合管理主线，锚定精益管理、降本提质目标，从市场化结算、降本增效、物资管控、零星工程管理等方面精准发力，把精益思维贯穿生产经营全链条，持续夯实经营管理根基，深挖内部创效潜力，推动矿井经营管理提质增效。

抓实市场化结算 筑牢精益运营基础

该矿规范零工核算、月度工资核算流程，细致做好人员出勤核对、津补贴和安全工资分类汇总，按时下发各单位工资结算单，工资结算及时准确。每月依据产量进尺编制劳动定额报表，按要求完成系统录入上报。持续完善矿级市场化价格结算体系，梳理健全掘进、零工、加工件、修旧利废、设备维修等单价目录，稳步试行采掘事业部式结算模式。不断深化全员绩效考核，推行部室独立考核、集中核算模式。精细抓好材料考核，协助掘进三区做好月度材料分解考核，指导区队建立、定期更新材料台账，推动材料费管控走向精细化。坚持常态化下井检查、零工核验，抓实现场源头管控，保障各类经营数据真实可靠。

聚焦降本增效攻坚 释放精益创效动能

该矿以材料定额为依据科学制定采购计划，依托回收复用、修旧利废减少新材料投入；引导辅助区队树立“岗位+零工创效”导向，盘活富余人力、提升作业效率，通过考核通报、专项分析倒逼辅助区队增强创效能力，市场化管理降本增效作用持续显现。围绕技术、管理、政策、财务四个降本增效维度，全年排定18项降本项目。抓实重点精益大项目，《提高3煤综采生产效率，实现主力工作面达产、稳产》紧盯13 上07主力工作面产能释放短板，写实统计日均非增值停机时间，运用价值流、帕累托、鱼骨图、5Why工具，锁定检修组织脱节、运输卡堵、检修无标准、端头耗时长等问题根源，实施检修协同、煤机全寿命管理、电气治理、端头标准化、煤流零卡堵、顶板超前治理六项措施，工作面产量稳步提升，最高月产达到 20万吨。同步深化市场化与精益化融合管理信息系统运行，清晰划分各模块责任单位、落实专人管理，保障系统高效运转。目前系统23个模块功能利用率100%、运行覆盖率100%，数据及时更新率99%，少量数据延迟问题主要源于区队现场填报不及时，后续持续督促整改。

强化物资流程管控 推动成本意识入脑

持续强化井下物资过程管控，常态化开展井下材料使用专项检查，重点监督材料码放、丢失浪费、物资回收等环节，检查发现问题当日交办、限期整改、跟踪复查、早会通报，闭环推动井下材料现场管理持续规范。刚性落实考核奖惩机制，严格执行“月考核、月兑现”，考核结果直接与区队工资挂钩，坚持刚性兑现、不打折扣，有效提升区队干部职工成本管控意识，“领料先算账、用料讲节约、现场讲整洁”逐步成为职工自觉行为，现场问题整改主动性明显增强，井下材料管理整体平稳向好。

同时科学做好指标分解与定额管理，结合各区队地质条件、工程任务及三年历史消耗水平，精准测算分解年度材料消耗定额，采掘工作面落实“一面一策”专项定额，辅助区队执行限额领料；坚持定额动态调整，遇工程变更、现场条件变化及时优化指标，保证定额贴合现场生产实际。

下一步，长城三矿将持续深化“六精六提”融合管理，持续完善市场化运行机制，紧盯精益项目落地、成本管控、现场治理等重点，持续深挖管理潜力，以精益管控赋能矿井高质量发展。