面对即将到来的寒潮天气，泰汶盐化坚持“早部署、早准备、早落实”，把防冻防凝作为冬季安全生产第一仗，抢前抓早对全厂设备管线、危化品存储和人员防护进行系统性整治，确保冬季生产稳定运行。

抢前一步，管线设备穿上“保暖衣”

走进生产调度室，工作人员正在认真研读冬季“四防”应急预案——从盐水换热器到工艺主管线，从室外仪表到伴热电缆，每一个防冻点都标注着责任牌、责任人和完成时限，严格按预案进行统筹调度。

接到指令后，各车间对属地设备、管道、阀门、仪表开展全覆盖排查，重点强化蒸汽系统、水系统、排污系统、疏水阀、液位计等关键部位巡检维护，逐项落实保温修缮和电伴热修复；在防冻薄弱区域加装暖气片及供暖设施，保障厂房环境温度稳定在5℃以上；现场洗眼器同步配套加装电伴热装置。保运车间专项承担供暖设施和暖气管道维保任务，紧盯电解二楼等重点区域，确保室内温度维持在10℃以上。

针对企业管线长、阀门多、仪表露天布置的特点，该公司组织机电、工艺、仪表三方联合开展“拉网式”排查，对全厂区工艺管线、设备法兰、仪表引压管逐一“过堂”：该加保温棉的加保温棉，该通电伴热的接伴热带，该补充防冻液的逐块补液。盐水换热器、卤水输送管线等关键部位实行“一点一档”专人盯守，坚决杜绝因仪表冻结、管路冻裂影响生产。

盯紧关键，危化品戴上“安全阀”

在重大危险源区域，安全员使用便携式气体检测仪逐点巡检，确保在线监测仪表时刻灵敏、有毒有害气体泄漏第一时间报警。

该公司从严管控危险化学品生产、储存、装卸、运输全流程，加密有毒有害场所通风设施检查频次，加强电气设备、供电线路、配电盘、仪表盘、接线盒、开关箱、线路节点、静电跨接隐患排查，做好厂区静电释放器检查维保，及时整治跑冒滴漏，从源头防范泄漏产生火花。有限空间作业严格执行“先通风、再检测、后作业”审批制度，防护装备一人一套，应急救援器材定点摆放。

防火方面，对职工澡堂、餐厅、倒班宿舍等人员密集场所，以及变电所、中控室等重点区域，消防器材逐一清点校验，疏散通道逐条打通；动火作业升级审批，“三违”行为零容忍。供电线路、变电站、开关柜列入常态化巡检清单，确保暴雪冻雨后第一时间处置冰凌隐患，严防倒杆、跳闸事故。

教育先行，全员绷紧“安全弦”

班前会上，车间主任结合冬季安全警示教育片和历年事故案例，组织职工对照反思研讨，把事故教训转化为岗位警醒。该公司系统开展冬季“四防”专项培训并组织闭卷考试，以考促学；针对性开展冻伤急救、气体中毒应急、初期火灾扑救等实战化演练，巩固岗位处置技能。同步夯实特种设备安全基础，规范做好注册登记、定期检验、作业人员持证上岗等工作。

截至目前，该公司已制定冬季“四防”安全工作计划和实施方案，成立工作领导小组，统筹备品配件和应急物资储备；完成首轮隐患排查，建立问题清单，实行“一患一策”闭环整改。下一步，将紧盯天气变化动态，滚动排查、动态清零，守好冬季安全生产每一道关口。