今年以来，邱集煤矿从系统装备、水害防治、风险管控三个维度精准发力，用实打实的举措把安全账算细、把安全功做实，让“安全”二字在井上井下扎下了根。

系统装备“强筋健骨”，筑牢安全硬支撑

（变电所线路巡查）

井下运输线，一头连着生产，一头连着安全。在供电保障方面，该矿35kV变电所应急电源改造新增一路应急保安电源，实现主通风机在电网失电情况下快速恢复运行、副立井绞车控制电源不间断供电。“电网失电，通风机和绞车照样能顶上去，等于给矿井上了‘双保险’。”机电科技术员小李点赞说道。

皮带输送线作为矿井生产的“大动脉”，过去靠人工巡检，肉眼只能看到表面，钢丝绳芯内部有没有断丝、锈蚀，根本无从查起。为解决这一难题，该矿上新钢丝绳芯输送带无损检测系统，整条输送带全天候在线扫描，数据实时上传分析。

“如今这套系统就像孙悟空的‘火眼金睛’，一有异常就自动报警，把隐患消灭在萌芽状态。”机运工区职工张杰说，“我们干活心里更有底了！”

水害防治“精准发力”，织密防灾安全网

（防治水井下探查）

今年以来，该矿累计完成井下探查验证1.98万米、井下定向钻施工1.14万米。这些数字背后，是钻机班组一米一米打出来的硬功夫。

定向钻施工精度要求极高，钻孔轨迹稍有偏差，就可能偏离目标层位，前功尽弃。“钻头在地下几百米走，咱们在地面上一点一点‘赶’着它，比绣花还费心思。”钻机师傅老刘说，“每一米都马虎不得，咱们打的是安全孔、放心孔。”探查验证也同样是硬仗，井下条件复杂，遇到破碎带和裂隙发育的地层，钻孔容易塌孔、卡钻，技术人员现场蹲守，随时调整钻进参数。注浆改造现场，每一个参数都严格把控，从配浆、注浆到效果检验，每一道关口都有人盯、有人管，确保注浆效果达到设计要求……

钻探先行，注浆封堵，探查验证，三个环节环环相扣。从技术方案到工程推进，该矿以“滴水不漏”的标准，为矿井安全开采筑起坚实防线。

风险隐患“闭环管控”，把牢安全关口

（安全员检查井下作业台账）

该矿常态化推进风险辨识评估和隐患排查治理，对各类风险隐患逐一建档立册、逐项制定管控措施，实现全流程跟踪、闭环管理。

每周的安全检查雷打不动，矿领导带队、各专业口参加，从井口到工作面，从机电硐室到运输大巷，一条巷道一条巷道地走，一台设备一台设备地看，发现一处、记录一处，不留死角。查出的问题当天汇总下发，建立台账，明确责任人和整改时限，小问题立行立改，大问题限期整改，整改完成后现场复查验收、签字销号，形成“排查—登记—整改—验收—销号”的完整闭环。截至8月份，该矿累计排查各类隐患全部实现闭环整改，整改率达100%。

安全没有终点，只有日复一日的坚持，从井口到工作面，从机电硐室到掘进迎头，邱集煤矿始终坚持在安全上“下真功”，守稳、守牢生产底线。