初秋的恒坤化工厂区，干熄焦发电机组正把焦炉余热源源不断转化为绿色电力送回车间，破碎筛分系统出料口，高附加值的中焦、焦粒被稳稳送入料仓。走进生产一线，处处能感受到这家化工企业“过紧日子”的劲头——不是喊在嘴上，而是落在每一道工序里。

安全的弦，越拧越紧。早上七点半，炼焦车间班前会照例先过一遍当日作业风险；大到受限空间作业票审批，小到安全帽系带有没有系紧，都有人盯、有人查。在恒坤，安全管理不是安监部一家的事。公司推出风险隐患市场化激励机制，职工查出一条隐患就能拿一份奖励，制度落地以来，累计排查治理隐患951条、兑现奖励6.21万元，“要我安全”正悄然变成“我要安全”。监护人大比武、新员工三级安全教育、“百岗万题”安全答题层层推进，33类241件气防装备全部配齐，一张全员、全过程的安全防护网越织越密。

过紧日子，一分钱掰成两半花。在恒坤，从公司领导到一线工人都算着一本账。干熄焦发电机组并网后，过去放掉的余热如今全部变成绿电送回车间，每月替企业省下外购电费45万元；屋顶光伏晒着太阳发电，也是一笔可观的节约。进厂煤执行“采、制、化”分离，一车一化验，把好原料入口关。原材料市场有个风吹草动，采购部门马上跟进谈判，液碱、硫酸价格一降再降。研发费用加计扣除、高新技术企业优惠政策用足用好，真金白银的政策红利落了地。材料计划“先利库后采购”，能从仓库里调剂的绝不新购。换下来的旧电机、旧炉门刀边，师傅们拆开修好再上岗。修旧利废、盘活闲置资产这些“笨办法”，一年到头也能攒下百万元的真金白银。

一线的“金点子”，连着实实在在的效益。湿熄焦破碎筛分系统改造完成那天，车间主任盯着出料口看了好久——高附加值的中焦、焦粒占比一下子提了上来，半年多就创效2200多万元。LNG装置优化运行后，日产水平稳中有升，单日产量屡创新高。像这样的小改小革，在恒坤随处可见：DCS程序加了一段逻辑，加药就从“凭手感”变成“按表走”；脱硫系统调了调运行参数，装置阻力明显下降，处理能力反而提了上去；脱硫塔旁装了个在线监测，中控室的操作员一眼就能看清现场。全年156项改善项目、60项优秀成果受表彰，一线职工的智慧正变成看得见的效益。

人心齐了，发展的步子更稳。党建不是虚功。二期焦化项目建设进入冲刺阶段，4＃焦炉顺利烘炉，党员突击队把党旗插在工地上。人才培养也没落下，以赛促学、以赛提能，化验工、化工总控工同台比武，一批青年骨干挑上了大梁。“坤宝儿”暑期托管班解决了双职工的带娃难题，金秋助学、职工疗休养把组织的温暖送到职工身边。新矿内蒙古能源职工运动会篮球冠军、新矿集团演讲比赛一等奖……一块块奖牌背后，是恒坤人那股不服输、争上游的精气神。

从一处处细节到一项项变革，恒坤化工正用实干，把高质量发展的蓝图一笔笔画成现实。