为扎实推进市场化精益化“六精六提”融合管理落地生根，长城二矿聚焦基层区队提质、增效、降耗核心目标，从人力资源优化、现场精益生产、全员成本管控三个维度系统施策，以精细化管理赋能一线，实现企业安全保障、生产效率、职工收入同步提升。

动态定编优化配置，人力资源释放全新活力

“动态定编制度推行之后，矿区人力调配更加科学均衡，每位职工都能在合适岗位充分发挥自身能力。”长城二矿人力资源部主任刘元齐介绍道。

该矿建立常态化岗位动态定编管理机制，各区队每月梳理更新岗位人员台账，结合阶段性生产任务精准匹配用工规模。面对采掘攻坚等繁重生产任务，各工区通过优化施工工序、更新升级井下设备、推广职工小改小革等方式稳步提升整体作业效率；班组存在人员富余时，依托企业内部人力资源市场组织职工参与跨区队协作、零星工程施工，职工在完成本职工作之余还能增加额外收入。这套灵活顺畅的人力调配模式，实现人力资源统筹盘活，持续激发基层队伍干事活力。

全链条精益管控赋能，一线生产提质提速

生产现场是精益管理落地见效的核心阵地，长城二矿围绕生产计划、设备运维、现场环境三大板块同步升级管理体系，持续夯实高效生产基础。

该矿建立“日跟踪、周分析、月复盘”生产管控机制，结合现场地质、设备情况动态优化作业方案，依托精益工具理顺工序与物料转运流程；各岗位配发图文作业标准卡，规范全流程操作。设备实行TPM全员包保管理，构建日常点检、定期维保、应急抢修三级运维体系，配套完善点检、注油、检修标准，按期开展分级检修。井下设备看板直观公示运行核心指标，设备保障效能持续提升。此外，该矿还纵深推进井下6S标准化现场治理，采掘工作面、工具房、物料存放场实现物资分区、分类、定置摆放，各类物料库存上下限清晰标注，闲置物资及时在企业内部调剂流转，做到账、卡、物三者对应，井下作业现场标准化、规范化水平实现全面跃升。

成本考核直达岗位，全员主动节约共创效益

“如今材料消耗考核细化到每一个岗位，节约物资带来的收益能够直接体现在工资收入里，全队职工主动降耗、修旧利废的热情十分高涨。”采煤工区班组长张涛分享了真切感受。

该矿把材料管控作为降本核心抓手，全流程规范用料申报、领用、仓储、回收复用工作，坚持“有旧不领新、有新不采购”，每月下达修旧利废指标，鼓励职工回收修复废旧配件。区队建立岗位材料消耗台账，实行每日统计、月度考核，材料节约产生的收益全额兑现到职工。

长城二矿将持续深化精益区队建设工作，不断优化完善各项管理机制，依靠基层班组精细化治理积蓄发展动能，为企业长期安全稳定、高质量可持续发展筑牢坚实根基。