近日，焱鑫公司完成智能供水装置改造并投入实际使用。该改造项目立足厂区公共用水现场痛点，采用轻量化低成本智能控水方案，有效破解厂区公共区域长流水浪费难题，实现节水降耗、成本管控、安全保障多重成效，为企业后勤供水精细化管理探索出一条实用可行的创新路径。

直击用水痛点，找准节水破题方向

厂区厕所、集中盥洗区属于无人常态化监管的用水点位，原有供水系统管控粗放，长流水问题反复出现。经现场排查统计，改造前该点位每月无效浪费水量约８００立方米，水资源白白流失的同时，持续拉高原水处理、输水能耗、管网运维等各项运营成本。同时长期流水造成地面潮湿湿滑，极易引发人员滑倒摔伤，管路长期受潮也会加速锈蚀损坏，存在现场安全隐患。面对用水浪费大、人工巡检管控效率低的现实问题，技术人员立足现场实际，启动供水系统智能化改造攻关。

巧做轻量改造，破解供水管控难题

本次改造不改动原有主管网结构，最大程度依托现有管路开展加装改造，减少停工影响与工程投入。整套系统由可编程时空开关、防水电动阀、高精度流量传感器组成，搭建起“定时控制＋实时监测”简易智能供水管控体系。技术人员结合厂区作息时间，通过时空开关预设供水启停时段，由电动阀自动完成管路通断，从源头杜绝全天候通水带来的长流水现象；配套安装的高精度流量传感器持续采集现场用水数据，实现用水量动态跟踪监测，一旦出现管路漏水、设备运行异常，能够快速捕捉线索，便于管理人员及时处置。整套供水系统改造施工简便、设备功耗低、运行稳定，不需要搭建复杂大型平台，普通机电人员即可完成日常参数调试、故障排查与设备养护，推动人工巡查堵漏的粗放管理模式，转变为自动管控、数据可追溯的智能化管理模式。

装置投用后，节水成效充分显现，每月可减少无效耗水６００立方米，剩余水量满足厂区正常用水需求，水资源利用效率得到显著提升。随着长流水现象得到根治，地面积水湿滑问题同步消除，有效规避人员滑倒磕碰的安全风险。流量实时监测功能可提前识别管路渗漏、设备故障隐患，筑牢现场安全防线。此次改造助力企业践行绿色低碳发展理念，减少水处理与输水环节能耗碳排放，也在潜移默化中强化全员节水意识，营造节能降耗的厂区氛围。

推广潜力大，激活基层创新创效活力

该智能供水改造方案适配工业厂区、生产车间、办公园区等各类公共用水场景，重点针对厕所、盥洗区等间歇式无人值守用水点位。项目落地条件简单，仅需常规管路与普通供电即可完成安装调试，改造成本低、见效快，能够快速复制推广到各类存在用水浪费的供水节点，为企业供水低成本精细化运维提供可借鉴的技术路径。

下一步，焱鑫公司将持续深耕创新工作，鼓励一线职工立足岗位找问题、搞革新，持续挖掘生产经营各环节降本增效潜力，以基层小创新，赋能企业高质量可持续发展。