在煤炭发运一线，设备稳定、安全环保、标准作业环环相扣。面对人员紧、任务重的常态，智同运营公司翟镇发运项目部立足岗位，发动全员开展“五小”创新。职工们巧手匠心，在一堆堆废旧物料中“淘宝”，用一项项“接地气”的小发明，破解了生产中的大难题。

变废为宝  自制“神器”提效率

在机电维修车间，一台由废旧工字钢和千斤顶焊接而成的手动压力机格外醒目。这是维修组的“独家秘籍”，专门用于拆装轴承、轴承套。此前，拆装轴承需外送维修或大锤敲击，易损配件且效率低。如今，这台“废料堆里长出”的压力机，将水平千斤顶巧妙改为垂直使用，一人即可轻松操作，实现了轴承拆装的便捷、无损，让修旧利废工作如虎添翼。

针对煤场防尘水管收纳难的问题，维修组利用废旧托辊和钢筋，制作了煤场冲刷水管缠管器。以往收放近百米的水管全靠人力拖拽，费时费力。现在，只需将管子插好，轻轻转动缠管器，水管便井然有序地缠绕收纳，省时省力且美观整洁，被岗位工亲切称为“省力神器”。

智慧升级  小改造守护大安全

安全管理是重中之重。在煤场区域划分上，项目部曾面临两难：水泥隔离墩笨重难移，塑料水马又易损坏。为此，他们利用废旧钢管和皮带，自行焊接了新型隔离桩。这种隔离桩色彩鲜明、警示效果好，且轻便灵活，极大方便了煤场根据作业情况实时调整区域，有效提升了现场标准化水平。

冬季装车，闸板冻结是“老大难”。为破解装车闸板防冻结难题，维修人员巧借装车平台旁的暖气管道，用1寸钢管围绕闸板制作了“伴热管路”。利用暖气余温确保闸板滑道温度始终在零度以上，彻底杜绝了冻结风险，为冬季安全高效装车提供了坚实保障。

在提升本质安全方面，翟镇发运项目部还推出了装车引导二维码。针对煤场分散、司机常因找不准装车点而违规下车问路的安全隐患，他们将路线指引制成二维码并设立公示牌。司机在驾驶室内扫码即可获取路线，用信息化手段彻底杜绝了人员随意下车行为，筑牢了安全防线。

技改赋能  巧思驱动“绿智”转型

环保防尘是煤场管理的重头戏。翟镇发运项目部在绿色创新上同样下足了功夫。 

针对煤场外围及中心区域覆盖不全的痛点，职工们自行设计制造了移动喷雾车，并创新加装遥控电磁阀，实现了150米远程启停。如今，一名职工手持遥控器，即可轻松完成大范围降尘，既减轻了劳动强度，又提高了防尘效率，让防尘工作更“聪明”。

为解决煤堆测温难题，他们利用废旧传感器制作了内置电源测温仪，摆脱了线滚子束缚，实现对煤堆温度的灵活、快速监测。

小创新凝聚大智慧，小发明解决大问题。在智同运营公司，这种“人人皆可创新、处处皆是课题”的氛围已蔚然成风。这些源自一线、服务一线的“草根发明”，不仅降低了运营成本，更激发了职工的主人翁意识，为企业高质量发展注入了源源不断的创新活力。