1-5月份，洗煤分公司修旧利废项目436项、金额达285.5万元……一组组数据、一个个妙招彰显了实干业绩、创效智慧。

洗煤分公司紧紧围绕集团公司经营管理理念，坚持“能修不换、能用不弃”工作原则，念好“复、创、修”三字经，深挖内部潜力，盘活闲置资源，全面推进修旧利废工作落地见效。

“复”—盘活资源，变废为宝

该公司立足存量物资盘活核心，转变物资处置理念，优化物资复用方案，让“沉睡”的废旧物资重新焕发活力，实现废料价值释放、生产保障双向突破。

“我们转变固有工作思维，树立‘物资循环利用’理念，统筹6家选煤厂开展废旧瓷块创新应用，探索出一条低成本、高实效的设备防护路径。”该公司运营管理部侯庆峰说。

他们立足实际、精准施策，划定设备内衬、箱体防护复用应用方向，各厂区结合设备磨损痛点，精准开展适配改造，其中，翟镇选煤厂、中心选煤厂用于铺设集料箱、TBS底流箱等，赵官选煤厂、协庄选煤厂应用于溜槽衬板等关键部位，截止目前共计回收废旧瓷块4万余块，投入使用80余平方，有效延长了关键环节重点设施使用寿命。

此次修复再利用收获双重实效，一方面削减新材料采购费用，压降生产成本220余万元，另一方面弱化设备磨损、减少维修频次、延长设备寿命，构建废料循环复用长效机制，保障设备长周期平稳运转。

“创”—深挖潜能，精打细算

该公司依托一线班组创新力量，聚焦生产耗材缺口、运维效率短板，推行废旧物资“工艺改造+就地复用”模式，以全员创新夯实降本成效。

长城一矿选煤厂、协庄选煤厂、翟镇选煤厂对废旧滚筒进行鉴定，将筒皮损坏滚轴正常的拣选出来，利用废旧钢管进行滚筒自加工，截止目前先后完成废旧滚筒自加工修复30余件，减少新滚筒投入20余万元。

长城三矿选煤厂、协庄选煤厂对旧皮带进行裁边，实施“宽改窄”措施，重新利用到其它环节，最大限度发挥废旧皮带的剩余价值，减少新皮带投入10余万元。

中心选煤厂、翟镇选煤厂利用废旧皮带制作安全警示标语围栏、吊装口防坠落缓冲垫，即增强了安全防护措施，又美化了现场工作环境。

“通过这一举措，实现多维价值增益，既耗尽废旧物资剩余价值，又补齐生产耗材、提升检修作业效率，筑牢全员节约、创新攻坚工作氛围。”该公司运营管理部主任许昌生说。

“修”—筑牢根基，护航生产

该公司紧扣安全生产需求，聚焦核心机械设备、电气配件精准修复，以设备修旧降耗筑牢生产保障，最大限度压缩运维成本。

他们靶向攻坚设备修复，锁定渣浆泵、减速机、阀门等通用设备开展专业维修，1-5月份共完成105台渣浆泵、35台减速机、82件高压阀门修复作业，有效减少了新设备采购支出，降低了设备维护成本120余万元。

同时，针对变频器维修、皮带保护主机维修等项目呈现逐步上升的趋势，他们做好核心设备配件的交旧工作，利用两台或多台报废的配件设施，开展“拼装式”修旧利废，1-5月份共计完成修复各类皮带保护、开关模块等50余台次，减少投入50余万元，为生产连续性提供了有力保障。

“我们将加强计划管控，鼓励各单位进一步创新修旧模式、拓展修旧领域，以修旧利废的‘小举措’，撬动降本增效的‘大成效’，为企业转型发展注入源源不断的动能。”该公司副总经理张涛说。