变“存量”为“增量”，拓宽降本新路径

该矿打破传统思维定式与部门壁垒，牢固树立“盘活存量就是最大增量”的理念，成立物资调剂工作专班，建立起常态化的闲置物资摸排与跨矿调剂机制。

在新矿集团运营管理部统筹协调下，精准对接良庄、孙村、万祥等兄弟单位，深入现场对回撤闲置物资进行“地毯式”摸排，逐一核对型号参数、技术状态，建立翔实的动态物资台账。在此基础上，将物资分级分类、精心筛选，通过简化交接流程、规范调剂程序，成功让一批“沉睡”的资产跨单位高效流转起来，成为可直接投入生产的“活资源”。

这一举措，不仅有效盘活了存量资源，更以实实在在的业绩压降了采购成本，拓宽了降本增效的全新路径。

以“自产”替“外购”，打造增效新引擎

面对桁架梁、菱形网、锚索托盘等支护材料采购成本高、周期长的实际痛点，该矿大力推行“内部自制、以产代采”的降本模式，将价值链向生产前端延伸。

通过整合现有设备、场地及技术骨干力量，组建专业化自主加工小组。从原材料下料到焊接成型，再到成品检验，全程严格执行工艺标准，确保自制品质量百分百符合安全要求。

以自主加工替代外部采购，不仅大幅压缩了中间环节、保障了生产供应的及时性，更实现了成本的有效控制和效益的向内挖掘。

让“旧物”焕“新生”，激活价值新动能

该矿坚持“能修不换、变废为宝、颗粒归仓”的原则，构建起“全流程、全覆盖、全闭环”的物资回收复用管理体系。

结合井下作业实际，科学制定分区域、分时段的回收计划，细化清单、明确责任，优化从回收到复用的全链条流程，坚决杜绝任何形式的浪费。同时，实行专人专职负责制，安排专人对升井物资进行精细化分拣、修复和保养，让废旧物资重新“上岗”，让旧物料焕发新生机。

通过这种“拣芝麻”的行动和“闭环式”的管理，该矿最大限度挖掘了存量资源的增值潜力。