这是该公司内蒙古区域各选煤厂聚力攻坚的生动缩影。他们结合生产实际优方案、定措施、盯现场、提质效，取得丰硕成果，1月份炼焦煤入洗量达169.97万吨，创下历史新高，以实干攻坚的强劲势头，实现首月“开门红”。

精准施策破局，靶向发力提效

今年以来，该公司科学制定“1369”总体工作思路，锚定产能提升目标，聚焦生产环节精准施策，持续深挖产能潜力。

在生产组织上，他们“一厂一策”制定措施，因地制宜、靶向发力，推动生产效率稳步提升。中心选煤厂通过整治集料箱缓冲板、更换波浪型筛板等措施，有效降低介质消耗，入洗量稳定在1400t/h；优化倒层流程，将单次倒层时间缩短2分钟，生产效率提高12.5%。

长城三矿选煤厂优化改造3108、3410溜槽，避免物料堆积，有效解决溜槽堵塞问题。长城一矿选煤厂则深化设备隐患治理，完成浮精压滤机大修，成功破解生产瓶颈，将长城六矿九层原煤入洗量提升至680t/h。

“我们坚持创新驱动，聚焦洗选环节‘卡脖子’问题，组织技术骨干开展攻坚研讨，破解生产难题，深挖产能潜力。”该公司生产技术部主任耿大将说。

强化机电保障，筑牢生产根基

聚焦生产核心需求，该公司持续完善机电管控体系，提升运维保障能力，为实现高产稳产目标筑牢坚实的硬件根基。

该公司立足生产实际，统筹规划检修时段，有序完成主要设备升级改造工程。中心选煤厂顺利完成二期脱泥筛横梁更换及4台柱塞泵安装改造，进一步提升设备运行稳定性。长城三矿选煤厂优化矸石皮带驱动装置，彻底打通矸石运输“卡脖子”环节。长城一矿选煤厂完成主井1101皮带更换，运输系统可靠性显著增强，为高效生产保驾护航。

“我们以‘机电管理提升年’行动为契机，加强设备全生命周期管理，动态管控不完好设备，狠抓异常停机管控，全面提升设备运行可靠性与运维管理质效。”该公司机电管理部主任武金龙说。

畅通协同渠道，拓宽产能路径

秉持“管理80%是沟通”的工作理念，该公司主动搭建沟通渠道，强化多方协同联动，为产能提升拓宽路径。

该公司健全沟通协调长效机制，强化协同联动、多方配合，及时落实当日盘煤及入洗计划，确保关键环节衔接顺畅、执行到位，实现全流程高效运转。积极拓展原煤入洗路径，主动与矿方对接，成功实现长城三矿选煤厂入洗长城六矿原煤，1月份完成入洗量3.77万吨，为后续长城六矿原煤消化开辟新渠道。

同时，该公司完成原煤回煤皮带改造，优化设备运行参数，使皮带运输效率提升50%以上，保证了系统运行稳定性，为后期高效回煤奠定基础。

“下一步，我们将持续破解入洗量提升瓶颈，力争实现内蒙古区域原煤全入洗，为新矿集团绿色、智能、融合高质量发展贡献洗煤力量！”该公司党委副书记、总经理许光前表示。