恒坤化工锚定全年降本增效目标，以“创”的闯劲、“干”的韧劲、“拼”的冲劲凝聚全员共识、汇聚攻坚合力，聚焦安全生产、降本增效、创新创效深耕细作，锤炼争先意志、锻造争先作风，以决战决胜姿态冲刺四季度，全力确保年度各项指标圆满落地。

安全提级筑根基 全员守牢“生命线”

以安全管理“双清单”为核心抓手，紧扣“全员安全素质大提升”专项行动，从非常规作业严管控、安全警示常态化教育、重大隐患精准判定、外协管理强效监督四方面精准发力，构建起“全过程覆盖、全要素管控、全方位联动、全链条闭环”的安全管理体系。充分激活班组“前沿堡垒”效能，通过“现身说法话安全”“当一天安全员”“看图识违章找茬”等特色活动，推动全员化身“安全哨兵”，安全问题闭环整改效能显著提升。同时，依托山能E学小程序对标准化作业流程实施动态考评，以“表彰先进树标杆、约谈末位促提升”的鲜明导向，规范员工安全行为，为安全本质化建设筑牢坚实屏障。

极致降本聚合力 协同攻坚见真章

激活“工艺统领、设备保障、过程管控、成品严检”协同机制，在稳住生产大盘、优化品规效益的基础上，靶向攻坚核心指标。通过强化统筹部署、精准查找差距短板、制定务实管用举措，推动降本增效专项行动落地见效。优化提升机PLC控制器参数，压缩循环时间，实现生产效率与成本控制“双向跃升”。“我们推行材料限额限量管理，从严审核采购计划，在保障质量前提下，以低价值编码替换高价值编码采购物资，累计降低材料计划金额69.81万元；同步调研大宗物资市场行情，优化内部定价机制，再降采购成本19.5万元。”该公司党委书记、经理陈霞表示。

创新赋能强引擎 培育效益“新增长极”

紧扣创新增效战略，完成2#/3#往复机油站油泵切换控制升级改造，实现运行状态下油泵平稳切换，有效规避设备启停风险；优化自动缝包系统，通过调整光电开关安装位置、改造缝包折边器等措施，将自动缝袋合格率稳定提升至98%以上，职工劳动强度大幅降低。“我们创新使用开关量远程无线控制模块+低压智能保护器相结合的控制方式，实现远程控制硫酸泵启停，有效提高人员工作效率。”该公司总工程师宁尚儒介绍。