万祥矿业受制于系统复杂、人员众多、产业单一等因素，综合成本居高不下，降本增效挑战尤为艰巨。面对逆境该公司锚定目标不动摇，奋力探索出一条“强信心、聚合力、促转型”的突围之路。

向作风要业绩：开启实干担当路

作风就是战斗力，效能就是竞争力。万祥矿业紧紧把握作风建设这一“突破点”，刀刃向内、刚性约束，以作风转变促管理提升，以效能优化促降本增效。

该公司根据“五转五增五提升”“凝三心提三劲打三仗”部署要求，结合矿井实际，先后组织部室、区队召开学习讨论20余场，引导职工围绕如何提升团队协作效率、如何挖潜增效、如何立足岗位降本增效等关键议题建言献策，进一步统一思想、明确方向，增强全员应对挑战、推动发展的责任感和使命感。推行从“办公室指挥”到“一线作战”转变行动，领导班子带头践行“一线工作法”，建立“基层联系点”制度，班子成员每人包保1-2个部室和区队，每月至少3次深入井下现场办公，协调解决设备搬迁、技术难题等实际问题43项，重点工作攻坚效率大幅提升。坚持“首问负责制”和“限时办结制”，设立作风监督举报平台，累计组织“零点行动”、劳动纪律检查10余次；开展警示教育9场次，通报典型案例2起，约谈7人次。通过“思想+行动”双重转变，点燃了全员“能干事、干成事”的激情。

向管理要效益：开启思维破局路

观念不变，困局难破。万祥矿业以“向管理要效益”为核心导向，牢固树立“一切成本皆可降”的理念，系统性推进降本增效工作破局。通过构建全员参与、全要素覆盖、全过程管控的成本治理机制，深入开展“大清理、大回收、大利用” 专项行动。科学制定《2025年降本增效工作方案》，围绕工艺优化、修旧利废、成本管控等关键领域，规划“四个降本”27个重点项目，为降本增效工作提供了有力的支撑。   

在机制落地与成效转化上，该公司多点发力，精准盘活存量，通过自用、调剂、复用等措施，累计消化库存物资268 万元，以全面预算管理规范库存流程与财务核算，减少资金占用，提升资产运营效率。不断优化生产设计，合理调整工作面开采方案，利用前六集中巷作为轨道巷，减少矿建工程600米，直接降本596万元。强化供需协同，将生产计划与采购计划深度衔接，精准预测材料需求，推行“按需采购、理性消费”模式，让物料“活起来、动起来”。抓实修旧利废，上半年自主修复车皮、滚筒、开关等设备460余件，实现降本316万元。同时，依托“万祥之声”微信公众号，开辟“度危求进高质量发展”专栏，广泛宣传基层单位在节约挖潜、增盈创效中的鲜活实践与经验做法，凝聚全员“度危求进、攻坚突破”的强大合力。

向创新要潜力：开启技术突破路

受井下空间限制，单轨吊转场过程极为繁琐，拆的时候怕碰坏零件，装的时候怕对接不准，一套流程下来，半个月工期是常事。为此，该公司采煤工区组织技术人员通过现场写实，创新采用“积木法”，将24米的单轨吊拆成驱动段和承载段两大模块，从单轨吊拆运到安装调试，仅用一天便完成，不仅大幅缩短了设备拆装时间，更减少了井下作业人员的劳动强度和安全风险。在该公司机修厂，铆焊班组自主研发的管子钩冲压模具投入使用，成功解决高压管路挂钩加工难题。新模具利用液压原理设计制作，采用工字钢、铁板等常见钢材，根据需求加工不同尺寸的U型钩。与传统锻造工艺相比，液压冲压不仅使成型效率和加工精度显著提升，还降低了劳动强度，节约锻造材料费1000余元。

唯有敢于突破常规、勇于技术革新，才能在攻坚克难中不断提升战斗力。现如今在万祥矿业，全员创新项目既有举手之劳助力生产提效的小革新，也有动辄创效数十万乃至上千万的大课题，“人人都是创客，事事皆可创新”已经成为了该公司创新创效的生动写照。

“我们将继续完善创新机制，发挥劳模工匠工作室示范引领作用，加大人才挖掘培养力度，让更多的一线职工成为‘创客’，为矿井低成本运营奠定坚实基础。”该公司党委书记、董事长、总经理李长杰说道。

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