翟镇煤矿坚持以科技创新赋能、回收复用增收、强化形势任务教育凝心聚力，多措并举提升矿井经济运行质量，多维发力打好降本增效“攻坚战”。

日前，该矿针对掘进工作面皮带使用的涨紧方式为传统封闭式内置小跑车结构，机架强度低、滚筒与机架间隙较小、容易造成小跑车掉道事故影响生产的问题，组织成立技术攻关小组，通过优化涨紧小跑车结构，使用４３ｋｇ／ｍ重型涨紧轨道方式，采用铺道开放式涨紧，彻底解决了小跑车掉道事故影响问题。

“通过优化改造，有效提高了皮带运行安全可靠性，满足了掘进工作面安全高效运输需求，使用后提高了施工效率，降低维修费用上万元。”机电运输部管理人员梁志国介绍。

不仅通过解决制约生产的难题降低费用投入，该矿还重点围绕技术降本进行系统优化，针对生产现场的地质条件变化状况，认真分析矿井１１１０３工作面、１１１０５工作面和４４０２工作面等实际情况，在保证接续的前提下，优化前组３４０５工作面工程量８９０米代替后组１１１０４工作面新掘工程量２４２５米，预计节约费用４００多万元。

“一定要加大回收复用力度，要把回收复用、修旧利废作为降本增效的重要环节。”在该矿月度经营分析会议上，经营矿长李坤不止一次的强调。

深化材料管控，重点推进废料“淘宝”活动，定期组织人员到废旧物资车间拣选“淘宝”，挑选并复用胶管、电液控配件、溜子配件等工作面常用配件，同时每班开工前安排专人回收可用材料，最大限度利用资源节省支出。坚持推行“限额领用＋回收复用”举措，要求锚固剂、钢带等按掘进进尺定消耗指标，严禁超领，截齿则按需更换，避免过度消耗，对废旧钻杆、托盘等分类回收，修复后二次利用，要求现场工作人员对风水管接头及时紧固，减少资源浪费。经测算，自年初以来，回收复用降低新材料投入１０００多万元。

强化设备管理，降低设备故障率，该矿把提高设备性能、减少设备故障影响作为降本增效的关键举措。严格落实“包机到人”制度，每台采煤机、掘进机、运输机明确责任人，班前班后检查保养，减少故障停机时间。同时，优化运行参数，掘进机根据岩性调整掘进速度、截割功率，避免“大马拉小车”式能源浪费。

“降本增效要从细节管理起步，唯有精打细算、点滴节省，才能汇聚可观效益。”为进一步引导广大干部职工认清当前形势，增强降本增效的责任感和使命感，该矿重点发挥“臻美”宣讲团作用，组织宣讲团成员深入井口、区队开展“降本增效”主题形势任务教育宣讲，教育引导职工树牢“节约就是最大的效益”理念，同时讲好“降本增效”第一课，引导全体员工通过减少材料浪费、优化作业流程，降低吨煤成本、提升生产效率，实现安全、高效、经济良性循环，坚持让节约成为日常的行为素养和习惯，全力以赴打好降本增效攻坚战。