近日，在生产服务分公司，迎来了地下“清淤侠”的首秀。

“此次清仓作业面，长期以来受淤泥和煤渣堆积困扰，严重影响储水与排水功能。中央水仓内环总长260米，容积1750立方米，如果按照传统人工清淤方式，保证三班连续作业，每班3人的前提下，此项工程大约得施工一个月左右，同时还存在诸多安全隐患。”会议室里机电安装事业部技术小组成员分析道。

为进一步提升服务质量，该公司始终坚持创新方式方法，引入创新设备“水仓清挖机器人”，以颠覆性的智能化解决方案，为传统清淤作业注入全新活力，为煤矿排水系统的高效运行提供了有力保障。此次引进的水仓清挖机器人自动化程度高，采用先进的PLC控制系统和智能无线遥控系统，操作精准便捷，通过遥控器按键即可轻松完成各类作业动作。特有的分体式设计，使得清仓机本体体积更加的小巧灵活，具有履带式行走机构，底盘稳定，承载能力强，爬坡能力和通过性能良好，可以在狭小、复杂、崎岖的井下环境中灵活移动和作业，同时其高效清淤能力令人瞩目，最大处理量每小时可达200立方，净煤泥处理量约60到80方，可实现连续不间断作业，极大缩短了清仓周期。

“当初我们预计此项工程至少需要25天完成，水仓清挖机器人上线后，目前施工时间缩短到了7天，效率提升300%，减少人工150个。同时作业人员可远离危险区域，避免煤泥坍塌、有害气体侵害等风险，安全保障也得到显著提升。”机电安装事业部副经理李祥贞介绍道。

今年以来，该公司在技术创新与成果转化上协同发力，主动拓展先进技术能力，坚持以职工为中心、以需求为导向，引导职工结合生产实践积极探索、大胆创新，通过“五小”创新项目评比、“精品”项目部创建暨“明星”员工选树等重要抓手，进一步激发人才创新活力，着力强化本质安全和提升设备能效，总结创新项目20余项，强烈激发企业创新效能提升，营造了“人人可创新、处处可创新、时时可创新”的浓厚氛围。

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