协庄煤矿按照山东能源降本增效“八项硬性措施”要求，进一步强化成本节约意识，加强电费、维修费等可控费用管控，严格控制材料消耗，降低矿井生产成本，确保实现全年“运营提质效”目标。

围绕保安全生产投入、保成本两项重点任务，协庄煤矿做到支护用品、重点设备配件、油脂、火工建材等刚性需求材料按需采购、重点保障。“我们对所有支护材料的来料验收、审批发放、装运下井三个主要流程进行了重新梳理和规范，明确责任主体，建立动态管理台账，准确掌握支护材料管理现状，按需分配，确保供需平衡。”该矿运营管理部主任王加鹏说。

在保成本方面，该矿做到与生产进度无缝衔接，强化现场走动式管理，减少非生产性浪费。对于非刚性需求的材料重点管控，强化预算管理，狠抓一事一议，加大审核力度。

为保证矿井设备处于良好运行状态，该矿实行“设备维护派工单”制度，每天下午将检修派工单进行公示，通过“计划性”“清单化”“销号式”检修维护，延长设备使用寿命和大修周期。“我们采用专项技术培训、班前课堂等形式，不断提升职工的业务能力和安全意识，提高设备维护和保养水平，降低维修费用，保证正常生产秩序，进而提高工作效率。”该矿机电工区技术员郭华说。

另外，该矿找准降本增效突破口，制定降本增效突破规划，在“提高人吨效率、人均进尺，降低材料费万吨消耗率”等方面发力，从生产一线源头抓降本，精准控制各类费用。通过对材料成本中的预算、采购、库存、现场四个环节把脉问诊，查找弱项，靶向施策，对现有库存、未到货物资、井下闲置物资进行量化考核，切实降低采购预算，助力矿井提质增效。

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