洗煤分公司立足企业生产现状，瞄准行业发展前沿技术，加大科技创新力度，加快工艺系统优化，加速提质增效步伐，最大化释放选煤“价值红利”，为集团公司高质量发展贡献洗煤力量。

（靶向攻关技术难点）

针对现场存在的问题，他们进行“靶向”攻关、精准施策，强化过程管理，严格流程控制，顺利完成了各项改造任务，实现了效率、效益“双提升”。

“我们创新应用斜窄流预先分级脱泥浮选技术，由原先‘一次浮选’调整为‘预先脱泥+三次浮选’工艺，克服浮选环节精煤背灰等问题，解决了长期以来良庄选煤厂煤泥不能入浮的技术难题，浮选精煤产率提高9.85%，取得了显著的经济效益。”在该公司良庄选煤厂浮选车间现场，生产技术部副主任马臣靖对笔者说。

近日，在山东能源组织的中国煤炭工业协会科技项目鉴定会上，该公司《基于炼焦煤资源最大化回收的浮选工艺研究与开发》项目获得“国际领先”的最高鉴定意见。

“该项目从制约选煤厂浮选环节的‘卡脖子’难题入手，实施高灰细泥夹带、中等可浮物污染浮选精煤机理及脱除工艺方法，彻底解决重介精煤背浮选精煤灰分的行业技术难题，浮选数量效率增加10%以上，实现浮选系统高效运行和稀缺炼焦煤资源最大化回收利用。”该公司总工程师许光前说。

该项目在诸多选煤厂得到验证，其中，中心、协庄、翟镇、华丰、孙村选煤厂投入应用“高灰细泥夹带特性及脱除技术”，通过多次浮选后，精煤灰分可降低至10%以内，精煤产率分别提高2.24%、3.92%、3.70%、2.21%、1.50%，探索出可在线同时生产“浮选精煤、高灰泥矸、中灰中煤”的“一浮强回收、二浮强精选”的煤泥三产品浮选分选工艺，适应“碳达峰、碳中和”的大形势，取得了显著的经济和社会效益。

“我们同步开展煤质特性与浮选工艺设备适配性研究，形成了一套适配不同煤质条件、可复制推广的浮选‘工艺包’，对于选煤厂协同运营具有重要的借鉴意义。”许光前说。

（协庄选煤厂煤泥深加工项目）

洗煤专业协同运营以来，洗煤分公司秉承“创新引领洗煤创效”理念，深耕“精煤增收”战略，瞄准科技攻关重点、激活颠覆创新引擎，填补了选煤行业多项技术“空白”，推进集团炼焦精煤产率累计提升8%。2022年，该公司荣获新矿集团唯一一个“能源集团全员创新潜质企业”称号，交上了一份满意的“创新答卷”。

惟创新者进，惟创新者强。下一步，洗煤分公司将深入实施“创新驱动”战略，用好用活创新这把“金钥匙”，持续放大选煤“规模、集约、专业化”运营优势，在颠覆创新、提质增效的大道上行稳致远、越走越宽。