开源节流一分一厘，降本增效一点一滴。榆树井煤矿牢固树立“过紧日子”思想，紧盯成本控制，深挖增效潜力，多措并举收紧“钱袋子”，多点发力拧紧“总阀门”，以更大决心、更强力度推进降本增效落实、落细、落地。

聚思想，宣传教育“强”意识

思想是行动的先导。该矿充分发挥宣传引领作用，开展形式多样、内容丰富的宣传活动，将降本增效理念深植每名员工心中，进一步激发广大员工责任意识、经营意识、发展意识，助力矿井提质增效。

该矿在微信公众号开辟“降本增效”专栏，动态宣传降本增效经验做法及典型事件，同步在办公楼、井口走廊等地点张贴、播放降本增效宣传标语和牌板，营造全员降本浓厚氛围。深入区队车间开展“开源节流、降本增效”宣讲活动，向员工讲清当前形势，通过算成本账、经济账、修旧利废账，引导员工树牢“绞尽脑汁为矿井节约每一分钱”的观念和意识，让节约成为习惯，让创效成为本能。与此同时，该矿每月组织“六精六提”推进会议，每季度培训考试，用契合工作实际的事例、贴近生活的浪费点排查，让全体干部职工更直面地了解、领会“六精六提”理念和对于煤矿企业发展的重要意义，动员全体员工进一步增强成本意识和危机意识，坚定信心、攻坚克难，齐心协力推动矿井健康发展。

抓源头，严抓严管“控”成本

该矿坚持把成本管控贯穿生产经营全过程，深挖内潜，开源节流，把每一分钱都用到关键点、花在紧要处。

始终坚持“大处着眼、小处着手、优化措施”的成本管控思路，对井下采掘工作面、零星施工地点、巷道修复等实施“全覆盖、全时段、网格化”检查，全面杜绝各类材料浪费。建立材料交旧领新台账，对生产班组领用材料物资从计划、审批、发放、使用、库存进行全方位、全过程的跟踪管理，做到“人人头上有指标，人人算好成本账”。

下足“绣花功夫”，完善长效机制。下发《全流程价值链“非必要无价值”浪费项目排查管理办法》，围绕“回采、掘进、辅助、运营、洗选”等价值链，建立16个浪费点排查专班，形成“非必要、无价值”八大浪费排查项目339条，排查浪费点1016个，降低成本费用454.52万元。

严格成本切块承包制度。分专业划分六个承包组，设置6项公共指标、22项个性指标。重点管控材料费、电费、采掘效率等关键指标，上半年累计核减承包组绩效工资26.5万元，核增承包组绩效工资15.86万元。

重实效，修旧利废“增”效益

能修复的绝不抛弃，能利用的绝不浪费。该矿大力开展修旧利废活动，发动广大员工全员动手，通过旧物复用、废品改造等措施，深挖内部潜能，坚决打好降本增效攻坚战。

坚持“大变小”“长变短”“弯变直”“坏变好”“旧变新”的原则，以创新探索高效发展之路，鼓励员工积极创新生产开展一系列科技创新、小改小革工作，已上报小改小革30余项，获奖10余项，为矿创效达200余万元。目前小改小革项目半自动绳皮辅助上绳装置已经投入生产，实现安全创效11250元/月；利用废旧材料设计的油桶搬运车不仅节省了一个劳动力，而且使搬油桶这件效率低下、危险系数高的工作变得高效安全，实现节省成本8500元/月。通过对废旧物资进行回收、加工和再利用，让废旧材料、设备配件“起死回生”，最大限度发挥废旧材料的“剩余价值”。

生产好比摇钱树，节约才是聚宝盆。秉持“废旧物资是放错位置的资源”的原则，他们对无维修价值的报废设备进行庖丁解牛式拆解、逐一“诊断”零部件后定置归类“重新上岗”，减少设备配件购置。