长城二矿以深推“两增三降四提升”活动开展为抓手，坚持成本管控抓大不放小，聚焦降本增效“8项”措施，出实招硬招抓牢专业降本、精益管理、控本降耗，竭力深挖内潜，点面稳定基本盘，坚决打赢治亏攻坚提升硬仗。

掘进防冲一体化，控本优化选时差

该矿将部分大成本管控切入点放在专业线上，成立专业化防冲监测团队，推行掘进防冲一体化管理，着力从协同施工、流程衔接等方面增强释放“人、机、管、环”化学效能，促进较大成本管控，起到降本挖潜作用。

（地面远程监控工作面掘进防冲一体化施工）

按掘进迎头、回采面分别间隔29米、30米挪移一次防冲设施标准要求，通过流程组合优化，完成工作面进尺与顶板巷帮支护的同时，即可跟进卸压钻孔防冲、应力表挪移等项配套施工，月累计挪移50余次，省出4-5名岗位工，施工效率、经济效益、安全效能得到提升。

为将专业施工时间段设计到最佳，该矿要求采掘单位在每个施工点为防冲监测队创造先决条件，钻机、钻杆、煤粉收集器、应力安装杆等所需器具提前精准到位，以免延误双方交叉平行施工，最大化提高工时工效利用率，降低中间隐形成本。

内部市场精益化，抓控本效能扩大

该矿将分项小成本管控纳入精益控本增效范畴，强化“四个浪费”识别、现场6S精益化梳理，取消地面工具房、小仓库，整合“五库、六库”设计，建成投用地面标准化物资超市、井下周转库，机加工产值由8.5万提高至10.2万元，北料场修旧利废创效由14万/月提高至30万/月。

（新建投用地面物资超市）

瘦身减负促控本。该矿划转井口维修站职能，纳入综合服务中心统管，形成维修加工、供水供电供热、物业管理三位一体模式；推进控员提效、岗员压减、优化重组，调剂地面工16人充实到井下作业岗位，年度减员154人次，激活市场化用工一池春水。

他们坚持逐月进行经济运行评价，界定精益管理绩效评价考核基准分，确保月度市场化工资占比不低于80%，岗位市场化工资与市场化工资占比差不超10%，提高岗位市场化工资占比、分值结算准确率，调动全员市场化考核的积极性。

外委转为内承包，控本降耗出硬招

该矿在掘进工作面推行自主物探技术管理模式，利用新购置技术设备随机开展掘进工作面迎头瞬变电磁物探工作，科学分析迎头水文地质状况，在减少外委施工费用的同时，年均降低专项成本投入144万元以上。

（掘锚一体机协同电磁物探技术管控）

能自修不外委。他们严格机电设备（材料）五库管理，深入清仓查库，排查处置报废设备，分类梳理地面完好备用、待修、闲置物资，做好升井待修设备确认，有旧不（领）用新，应用尽用，能修尽修，吃干榨尽，尽可能减少外委维修数量、频次，降本创效成色渐足。

如何变废为宝？同时降低成本支出？他们变外委处置为自我消化，将供暖供热锅炉产生的炉渣灰恰当用于地面铺路、井下巷道标准化整治，年初至今就地消化炉渣灰累计0.5万吨，省出处置费用15万元，一反一正增创收益30万元。